[实用新型]一种端封板模具

说明书

本实用新型公开了一种端封板模具，涉及冲压模具技术领域。所述端封板模具包括上模和下模，上模包括顶板、第一冲压柱和固定板，顶板的顶部设有模柄，第一冲压柱和固定板均设于顶板的底部，第一冲压柱的一端固定于顶板的底部，另一端穿过固定板；固定板与顶板的底部固定连接；顶板与固定板之间还固设有弹性胶垫；下模包括底板，底板的中部开设有第一定位凹槽，底板上位于第一定位凹槽的四周设有定位柱；第一定位凹槽的中部上开设有供第一冲压柱插入的第二定位凹槽；固定板的底部开设有供定位柱插入的第三定位凹槽。本实用新型在冲压过程中起到良好的限位、减震、缓冲的作用，提高了冲压的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种端封板模具。

背景技术

冲压是指在常温下，利用冲压机对模具上的板材施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。现有的封板模具在对板材冲压成型过程中，存在冲压精度低、冲压效率低等缺点，容易造成冲压成型的产品质量出现问题，因此需设计新型的封板模具以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种端封板模具，该模具在冲压过程中起到良好的限位、减震、缓冲的作用，提高了冲压的精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种端封板模具，包括上模和下模，所述上模包括顶板、若干第一冲压柱和固定板，所述顶板的顶部设有模柄，所述若干第一冲压柱和固定板均设于所述顶板的底部，所述若干第一冲压柱的一端固定于所述顶板的底部，另一端穿过所述固定板；所述固定板通过长螺栓与所述顶板的底部固定连接；所述顶板与固定板之间还固设有弹性胶垫；所述顶板的底部两端还设有固定柱，所述固定柱的末端穿过所述固定板；

所述下模包括底板，所述底板的中部开设有第一定位凹槽，所述底板上位于所述第一定位凹槽的四周设有定位柱；所述第一定位凹槽的中部上开设有供所述第一冲压柱插入的第二定位凹槽；所述固定板的底部开设有供所述定位柱插入的第三定位凹槽，所述底板上还设有供所述固定柱插入的固定槽。

进一步地，所述第一冲压柱和定位柱均为圆柱状。

进一步地，所述固定板的底部还设有第二冲压柱，所述第二冲压柱的截面为梯形，所述第一定位凹槽的一侧开设有与所述第二冲压柱相适配的第三定位凹槽。

进一步地，所述第一冲压柱为5-8个，5-8个所述第一冲压柱等间隔设于所述顶板的底部且位于同一直线上。

进一步地，所述弹性胶垫为3个，3个弹性胶垫分别设于所述顶板与固定板所形成间隙的两端及中部。

进一步地，所述固定板靠近端部的底面上还设有倒角器，所述底板上设有与所述倒角器相适配的第四定位凹槽。

进一步地，所述倒角器包括相连接的一横条和一纵条，所述横条与纵条的连接处的两侧为圆角设置，以使冲压形成的铝材的一端的其中一边为圆角设置。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在上模中设置固定板，可防止上模中的第一冲压柱在向下冲压过程中发生偏移，起到限位固定的作用，提高了冲压的精度；且本实用新型通过在顶板和固定板之间设置弹性胶垫，可在冲压过程中起到减震、缓冲的作用，进一步提高了冲压精度。

(2)本实用新型通过在下模上设置第一定位凹槽及设于第一定位凹槽四周的定位柱，可防止冲压过程中待冲压成型的铝材发生偏移，很好地起到了限位作用，进而提高了冲压精度，且无需人为固定铝材，提高了冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种端封板模具中的上模的主视图；

图2为本实用新型实施例一种端封板模具中的上模的侧视图；