[实用新型]一种光反应生产设备

说明书

本实用新型涉及一种光反应生产设备，包括第一反应釜和第二反应釜，第一反应釜适于添加混合物料，第一反应釜的出料端和第二反应釜的进料端之间设有出料管，出料管位置设有第一循环泵，第二反应釜内设有石英盘管，石英盘管的一端和出料管相连，石英盘管的另一端和回料管相连，回料管和第一反应釜的进料端相连，使第一反应釜内的物料沿出料管、石英盘管和回料管形成循环流动；第二反应釜中设有光源灯。本实用新型其结构设计合理，使物料在第一反应釜和第二反应釜中循环流动，持续进行光反应，直至物料的光反应达到标准，从而实现光化学反应的规模化生产，减少规模放大效应，提高涉及到光反应的原料药的产量和质量，达到降低成本，节能降耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种光反应生产设备。

背景技术

目前，药品的小规模光化学反应在实验室内容易实现，能够保证较好的反应效果。但是在规模化生成过程中，光化学反应由于受光传播过程能量衰减的影响，物料的反应批量扩大后，普通的光反应设备相应的放大反应效果较差，反应速率不一致，导致规模放大后反应效果较差。与实验室中的反应相比较，存在反应时间长，反应不完全等问题，导致反应后物料的杂质、收率等出现偏差，严重制约了光反应原料药的产能，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光反应生产设备，其结构设计合理，使物料在第一反应釜和第二反应釜中循环流动，持续进行光反应，直至物料的光反应达到标准，从而实现光化学反应的规模化生产，减少规模放大效应，提高涉及到光反应的原料药的产量和质量，达到降低成本，节能降耗的效果，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种光反应生产设备，包括：

第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜适于添加混合物料，第一反应釜的出料端和第二反应釜的进料端之间设有出料管，出料管位置设有第一循环泵，所述第二反应釜内设有石英盘管，石英盘管的一端和出料管相连，石英盘管的另一端和回料管相连，所述回料管和第一反应釜的进料端相连，使第一反应釜内的物料沿出料管、石英盘管和回料管形成循环流动；所述第二反应釜中设有光源灯，所述光源灯通电后发出的光线透过石英盘管，使物料接受光照进行光反应；

所述第一反应釜的外壁设有第一夹层，第二反应釜的外壁设有第二夹层，所述第一夹层和第二夹层分别经管路和外部的降温设备相连，降温设备经管路向第一夹层和第二夹层中输送冷却介质，以降低物料的温度。

进一步的，所述光源灯设为竖直设置的灯管结构，所述石英盘管沿光源灯的轴向外侧呈螺旋结构设置，且所述光源灯设置在螺旋结构的石英盘管的中心轴线位置。

进一步的，所述第二反应釜中设有覆盖石英盘管的滤光液，所述滤光液适于过滤光照的无用波段。

进一步的，降温设备包括冷却液箱，所述冷却液箱经出液管和第二夹层相连，所述出液管位置设有第二循环泵，第二夹层和第一夹层之间设有连接管，第二夹层和冷却液箱之间经回液管相连。

进一步的，所述出液管和第二夹层的上部进口相连，所述连接管的一端和第二夹层的下部出口相连，连接管的另一端和第一夹层的上部进口相连，所述回液管和第一夹层的下部出口相连。

进一步的，所述第一循环泵经导线与变频器和继电器串连，变频器和继电器经导线与PLC控制器相连，以控制第一循环泵的通断与输送物料的流量。

进一步的，所述第二循环泵经导线和继电器相连，继电器经导线与PLC控制器相连；所述第二反应釜中设有温度传感器，温度传感器经导线和PLC控制器相连；所述温度传感器获取的实时温度超过预设的最高温度值后，PLC控制器使继电器闭合，使第二循环泵工作，使得冷却介质沿管路循环。

进一步的，所述第二反应釜中设有液位计，所述液位计经导线和PLC控制器相连，PLC控制器经导线和报警器相连，当第二反应釜中的滤光液的高度低于石英盘管的位置后，PLC控制器使报警器发出警报信号。