[实用新型]一种铝质卷筒的挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝质卷筒的挤压成型装置，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部设置有定模，且定模的两端位于下模座的顶部安装有固定架，所述固定架的一侧安装有电动伸缩杆。本实用新型中，在下模座的顶部设置了固定架、电动伸缩杆和限位固定块，在对卷筒挤压成型的工作过程中，通过两个电动伸缩杆同时推动限位固定块，对定模内的卷筒两端进行固定限位，提高卷筒挤压成型的稳定性，避免卷筒挤压偏移造成定型效率和质量下降，并且通过限位固定块内部的夹持弹簧和夹持板的相互配合，可以从内部对卷筒进行弹性夹持，不但可以有效避免硬性夹持，造成卷筒挤压过程中的损坏。

技术领域

本实用新型涉及卷筒生产技术领域，尤其涉及一种铝质卷筒的挤压成型装置。

背景技术

目前传统的铝质卷筒挤压成型装置，在卷筒挤压成型的工作过程中，稳定性较低，容易在挤压时出现位置偏移的现行，造成卷筒成挤压质量下降，并且不便于安装使用和日后的拆卸维护，除此之外，多次挤压工作也容易造成装置结构的磨损和损害，降低装置使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝质卷筒的挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝质卷筒的挤压成型装置，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部设置有定模，且定模的两端位于下模座的顶部安装有固定架，所述固定架的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设置有限位固定块，所述定模的底部设置有安装块，且安装块的一侧开设有螺杆插接孔，所述下模座的内部开设有安装槽，且安装槽的一侧贯穿插接有固定螺杆。

优选的，所述限位固定块的内部安装有夹持弹簧，且夹持弹簧的一端位于限位固定块的内部设置有夹持板，所述限位固定块的中间位置处延伸有凸块。

优选的，所述上模座的底部开设有缓冲槽，且缓冲槽的下方通过限位杆连接有动模，并且动模与上模座之间安装有缓冲弹簧，所述上模座的顶部安装有气缸。

优选的，所述下模座与上模座之间安装有导向柱，且导向柱共设有多个，并且多个导向柱关于下模座的中轴线对称。

优选的，所述夹持弹簧共设有多个，且多个夹持弹簧呈环形等距分布，所述夹持板共设有多个，且多个夹持板均为弧形结。

优选的，所述固定螺杆与螺杆插接孔均设有多个，且多个固定螺杆与螺杆插接孔一一对应，所述电动伸缩杆共设有两个，且两个电动伸缩杆关于下模座的中轴线对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在下模座的顶部设置了固定架、电动伸缩杆和限位固定块，在对卷筒挤压成型的工作过程中，通过两个电动伸缩杆同时推动限位固定块，对定模内的卷筒两端进行固定限位，提高卷筒挤压成型的稳定性，避免卷筒挤压偏移造成定型效率和质量下降，并且通过限位固定块内部的夹持弹簧和夹持板的相互配合，可以从内部对卷筒进行弹性夹持，不但可以有效避免硬性夹持，造成卷筒挤压过程中的损坏，同时也可根据挤压工件的直径大小进行弹性调节，从而适用部不同规格的卷筒挤压成型，具有较强的实用性。

2、本实用新型中，在下模座的内部开设了安装槽，在对定模安装的使用过程中，通过将定模底部设置的安装块卡接安放在安装槽内，并通过多个固定螺杆贯穿插入螺杆插接孔的内部对定模进行固定，便可简单便捷的完成定模的安装，该结构简单易操作，可以有效提高装置安装使用的工作效率，同时也方便对定模的拆卸和维护，而且通过缓冲弹簧、缓冲槽和限位杆的相互配合，可以对动模与定模挤压过程中的力进行弹性缓冲，避免多次挤压过程中造成定模与动模的磨损和损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝质卷筒的挤压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝质卷筒的挤压成型装置限位固定块内部结构示意图；