[实用新型]进气管组件和具有该进气管组件的集成灶

说明书

本实用新型提供一种进气管组件和具有该进气管组件的集成灶。该进气管组件包括：进气管；以及进气管接口，所述进气管接口的开口的边缘设置有第一连接部，所述第一连接部用于将所述进气管接口卡接至待安装件的安装通孔。通过将进气管接口与待安装件的安装通孔采用卡接的方式连接，避免使用焊接工艺，该种卡接连接结构简单实用、加工方便、成本较低。此外，由于进气管接口的第一连接部设置在进气管接口的开口处，因此，进气管接口可以不凸出于待安装件的表面。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种进气管组件和具有该进气管组件的集成灶。

背景技术

近几年随着集成灶产品技术进步，消费者对集成灶的需求也越来越大。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好等优点。

燃气灶的进气管安装在燃气灶下面的箱体中，进气管接口通常固定在箱体侧壁的上部。箱体通常由不锈钢制成。现有的进气管接口大多采用焊接的方式固定到箱体的侧壁上。目前最常用在此处的焊接技术为氩弧焊。

氩弧焊利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。氩弧焊对焊接的材质具有一定要求，一般用于焊接不锈钢、铁类五金金属，因此进气管接口需要配合焊接工艺选择材质。此外，焊接后会在进气管接口与侧壁之间留下非常明显的、凸凹不平的焊缝。由于焊接过程需要通入高电流使焊材处于熔融状态，并且需要不断通入氩气保护熔池避免与空气接触，因此会产生极大的能源消耗。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种进气管组件，包括：进气管；以及进气管接口，所述进气管接口的开口的边缘设置有第一连接部，所述第一连接部用于将所述进气管接口卡接至待安装件的安装通孔。通过将进气管接口与待安装件的安装通孔采用卡接的方式连接，避免使用焊接工艺，该种卡接连接结构简单实用、加工方便、成本较低。此外，由于进气管接口的第一连接部设置在进气管接口的开口处，因此，进气管接口可以不凸出于待安装件的表面。并且，此种卡接结构对于进气管接口的材质基本没有要求。

示例性地，所述第一连接部具有钩状部分，所述钩状部分在所述进气管接口绕其轴线旋转预定角度后能够与所述安装通孔卡合。此种卡接连接结构简单实用、加工方便、成本较低。

示例性地，所述进气管接口的所述开口处设置有凸沿，所述凸沿从所述开口的边缘朝向所述进气管接口的径向外侧延伸，所述第一连接部设置在所述开口的外侧，并且所述第一连接部朝向所述进气管接口的所述底部延伸，所述第一连接部能够被朝向所述进气管接口的径向外侧弯折。此种卡接连接结构简单实用、加工方便、成本较低。

示例性地，所述第一连接部沿着所述进气管接口的轴向方向延伸。其优势在于：第一，进气管接口的开口的直径能够与安装通孔的直径相匹配，以使进气管接口安装到安装通孔后，从外边看两者之间间隙较小；第二，在确保第一个益处的前提下，第一连接部能够最大程度地远离进气管接口的外表面，以使第一连接部的钩状部分能够与凸缘牢固卡合。

示例性地，所述进气管接口的底部设置有第二连接部，所述进气管的端部设置有第三连接部，所述第二连接部和所述第三连接部用于将所述进气管接口可拆卸地连接至所述进气管的端部。这样，进气管组件安装至箱体上或者从箱体上拆卸下来都非常方便。此外，可以针对进气管组件的每个零件进行加工制造，这样不但可以降低加工成本，还可以降低运输成本。

示例性地，所述进气管在其端部具有与所述进气管接口的底部平行的端板，所述第三连接部设置在所述端板上。将第三连接部设置在端板上，能够方便进气管与进气管接口的连接。

示例性地，所述第二连接部和所述第三连接部均为通孔，所述第二连接部和所述第三连接部通过螺纹连接件可拆卸地连接在一起。螺纹紧固件连接进气管接口和进气管能够形成可靠连接，并且结构简单，拆卸方便。