[实用新型]250MW机组推力间隙测量顶转子专用工具

说明书

本实用新型提供一种250MW机组推力间隙测量顶转子专用工具，包括由相对称的左套壳和右套壳组成的套壳，套壳包括上层环、下层环，上层环与下层环通过竖向筋板连接，上层环和下屋环的内径与转子细段匹配；上层环内壁与转子较细段与粗段的过渡形状相匹配；上层环内壁上部直径与转子粗段匹配；下层环的环宽大于等于170mm；竖向筋板顶部与上层环焊接，其顶部宽度等于上层环环宽；竖向筋板底部与下层环焊接，底部宽度是等于下层环环宽；还包括千斤顶，千斤顶底部设在轴承箱侧壁上，顶部支顶在下层环底面，此方案解决了无凸肩结构的转子无法推动转子的技术难题，操作简便、灵活，不会对设备造成损伤。

技术领域

本实用新型属于发电机组检测技术，具体是250MW机组无凸肩转子进行推力间隙测量专用工具。

背景技术

发电机是整座电厂发电的主要设备，发电机的本体是由定子、转子、端盖、轴承等部件组成，发电机空气间隙需要反复测量调整，确定好转子在定子内部的径向位置。250MW机组在转子在穿进定子内部后，需要进行推力间隙的反复调整和测量，操作过程中，需要反复调整转子的轴向位置。推力间隙测量是非常有必要的，是保障汽轮机转子轴向位置的必须步骤，它能有效的反映承受转子上的轴向推力，确定其轴向位置，使动、静部分间保持适当的轴向间隙，保障机组正常运行。

原来发电机组的转子具有凸肩，在调整转子轴向位置时是以凸肩位置为着力点顶推转子以实现空气间隙的调整。发电厂250MW机组因节能减排需要进行设备改造，由于原来使用的转子设计技术落后不能再继续使用，在供热改造中对转子进行更换，新投入的转子为902弯扭叶片的新转子，该转子相比于老转子没有凸肩结构。在需要进行推力间隙测量时，转子就没有适合的着力点实现顶推设备的安装，导致无法间隙调整无法进行。

实用新型内容

本实用新型为了解决250MW发电机组发电机无凸肩转子结构无法进行推力间隙测量的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种250MW机组推力间隙测量顶转子专用工具，包括由相对称的左套壳和右套壳组成的套壳，套壳包括上层环、下层环，上层环与下层环通过竖向筋板连接，上层环和下屋环的内径与转子细段匹配；上层环内壁与转子较细段与粗段的过渡形状相匹配；上层环内壁上部直径与转子粗段匹配；下层环的环宽大于等于170mm；竖向筋板顶部与上层环焊接，其顶部宽度等于上层环环宽；竖向筋板底部与下层环焊接，底部宽度是等于下层环环宽；还包括千斤顶，千斤顶底部设在轴承箱侧壁上，顶部支顶在下层环底面。

本方案提供的推力间隙测量专用工具，该设备操作简便、灵活，不会对设备造成损伤。该设备工作原理为加大了转子凸肩的受力面积，以便于推动转子前后移动满足测量转子推力间隙的基本要求。使用该设备可以解决无法推动转子的技术难题，并对转子起到一定的保护作用。

附图说明

图1为套壳俯视角结构图；

图2为左套壳右侧面结构图；

图3为套壳立体结构图；

图4为本专用工具安装状态结构图；

图5上层环内侧壁结构图；

图6下层环变形结构图；

图7为本实用新型变形结构安装状态俯视角结构图。

具体实施方式：

原有转子具体凸肩，凸肩宽度是200毫米，便于安装千斤顶。新转子上具有一个小凸台的形状，小凸台为转子细段和粗段的分界，小凸台宽度1毫米。该位置无法做为推动转子的着力点。

本实用新型为解决无凸肩结构的转子导致推力间隙测量无法进行的问题，提供了一种 250MW机组无凸肩转子进行推力间隙测量专用工具，结合附图1-5，其具体结构是：