[实用新型]一种吹瓶机

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机，包括两个竖向设置的安装支架、动模板、定模板、吹瓶机构，所述安装支架上设置有合模机构，所述动模板和定模板相对的竖向表面内凹形成凹槽，所述凹槽下端向下延伸设置有半圆形瓶口，所述吹瓶机构包括上料台、空压机、吹针和定位座；所述上料台下端设置有用于带动吹针沿竖直方向运动的动力机构，所述吹针下端固定连接有具有内腔的固定块，所述固定块通过软管与空压机连通，所述软管上设置有电磁阀；所述定位座上贯穿设置有穿孔，所述穿孔内固定安装有圆筒状的定位块，所述定位块上端位于所述定位座上方，还包括用于带动定位座沿上料台运动的上料机构。本装置可以更好的进行合模，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机械技术领域，具体涉及一种吹瓶机。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机器包括使用PP和PE一次成型的中空挤吹机，使用PET、PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模具，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。目前在吹瓶装置的工作流程中，常常会用到成形模具。

但是现有的吹瓶机都是利用气缸带动吹瓶模具进行合模操作，在吹瓶过程中，气缸会承受较大负载，严重降低了气缸的使用寿命，气缸会出现损耗，影响行程，甚至会出现泄漏，这些都会导致吹瓶模具合模出现问题，严重影响后期吹瓶质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的进行合模，使用寿命长，结构简单，便捷的吹瓶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种吹瓶机，包括两个竖向设置的安装支架、动模板、定模板、吹瓶机构，所述安装支架上分别对应所述动模板和定模板设置有用于带动所述动模板和定模板进行合模的合模机构，所述动模板和定模板相对的竖向表面内凹形成凹槽，所述凹槽下端向下延伸设置有半圆形瓶口，所述动模板和定模板合模时，所述凹槽用于形成瓶体成型的型腔，所述半圆形瓶口用于形成对瓶胚口进行定位的圆口；所述吹瓶机构包括上料台、空压机、吹针和定位座；所述上料台下端设置有用于带动吹针沿竖直方向运动的动力机构，所述吹针下端固定连接有具有内腔的固定块，所述固定块通过软管与空压机连通，所述软管上设置有电磁阀；所述定位座上贯穿设置有穿孔，所述穿孔内固定安装有圆筒状的定位块，所述定位块上端位于所述定位座上方，还包括用于带动定位座沿上料台运动的上料机构。

本技术方案中，在使用时，将瓶胚的瓶胚口向下插入定位座上的定位块外侧，然后上料机构带动定位座运动至圆口下方，合模机构动作，带动动模板和定模板运动进行合模，瓶胚主体位于型腔内，瓶胚口位于圆口位置，之后动力机构带动吹针向上运动至瓶胚内部，电磁阀打开，空压机动作，通过软管向瓶胚内充入压缩气体，利用型腔进行成型，瓶体成型后，电磁阀关闭，空压机停止动作，动力机构带动吹针向下运动至上料台下方，合模机构复位进行分模，然后人工将瓶胚取下。本吹瓶机结构合理，动作简单，效率高。