[实用新型]一种具有多孔介质的双重控温反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有多孔介质的双重控温反应釜。包括采用在反应釜体内设置的多个内多孔部和外夹层配合，实现了通过增大加热介质与反应釜内液体接触面积，使加热介质与反应釜内液体的热传导效率得到了提高，解决了传统反应釜无法快速有效的将反应釜体内温度达到所需温度的问题；采用在反应釜体内中部设置的搅拌部，与内多孔部配合，实现了通过促进反应釜体内液体流动，使整个反应釜体内的热传导效率进一步提高，而且由于搅拌部的转动搅拌，实现了带动反应釜体内液体沿搅拌叶片向上流动均匀受热，解决了传统反应釜无法使反应釜体内上部和下部液体均匀受热且加热效率有限的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有多孔介质的双重控温反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。在实际使用中，由于反应釜加热效率过低，使得反应釜内液体无法迅速到达适宜反应的温度，使得反应釜无法达到预期的使用效果，使得工业生产的整个工序流程受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种具有多孔介质的双重控温反应釜，采用在反应釜体内设置的多个内多孔部和外夹层配合，实现了通过增大加热介质与反应釜内液体接触面积，使加热介质与反应釜内液体的热传导效率得到了提高，解决了传统反应釜无法快速有效的将反应釜体内温度达到所需温度的问题；采用在反应釜体内中部设置的搅拌部，与内多孔部配合，实现了通过促进反应釜体内液体流动，使整个反应釜体内的热传导效率进一步提高，而且由于搅拌部的转动搅拌，实现了带动反应釜体内液体沿搅拌叶片向上流动均匀受热，解决了传统反应釜无法使反应釜体内上部和下部液体均匀受热且加热效率有限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括反应釜体、外夹层、内多孔部和搅拌部；所述反应釜体外设置有外夹层；所述反应釜体上部中央设置有搅拌电机；所述搅拌电机周围设置有进料口；所述反应釜体底部设置有出料口；所述出料口一侧设置有加热介质补充口；所述反应釜体两侧对称设置有加热介质输出口；所述反应釜体内四周设置有内多孔部；所述反应釜体内中部设置有搅拌部。

进一步优化本技术方案，所述外夹层中设置有螺旋翅；所述螺旋翅两侧与外夹层固定连接。

进一步优化本技术方案，所述进料口设置有多个。

进一步优化本技术方案，所述内多孔部与外夹层之间通过多个连接管连通；所述内多孔部内侧设置有通孔；所述反应釜体内可设置多个内多孔部。

进一步优化本技术方案，所述搅拌电机一侧设置有动力输出轴；所述动力输出轴与搅拌部固定连接；所述搅拌部中部设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片可设置多个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在反应釜体内设置的多个内多孔部和外夹层，此结构有利的保证了加热介质与反应釜内液体热能传导效率的提高；2、在反应釜体内中部设置的搅拌部，此结构有利的保证了带动反应釜体内液体沿搅拌叶片向上流动均匀受热。

附图说明

图1为一种具有多孔介质的双重控温反应釜的整体结构示意图。

图2为一种具有多孔介质的双重控温反应釜的部分剖视放大结构示意图。

图3为一种具有多孔介质的双重控温反应釜的整体剖视结构示意图。

图中：1、反应釜体；2、外夹层；3、内多孔部；4、搅拌部；101、搅拌电机；102、进料口；103、出料口；104、加热介质补充口；105、加热介质输出口；201、螺旋翅；301、连接管；302、通孔；401、动力输出轴；402、搅拌叶片。

具体实施方式