[实用新型]一种旋转对称振动机械搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转对称振动机械搅拌装置，支架上从上至下依次设置有第一动力系统、多自由度搅拌杆旋转振动装置、料桶、旋转振动装置、第二动力系统和冷却系统，第一动力系统与多自由度搅拌杆旋转振动装置连接，多自由度搅拌杆旋转振动装置的搅拌杆设置在料桶内，能够对料桶内的半固态坯料进行旋转搅拌和振动处理，旋转振动装置与料桶的底部连接，第二动力系统与旋转振动装置连接能够驱动料桶进行旋转和振动处理，冷却系统设置在料桶的出料口。本实用新型将旋转搅拌法与机械振动法有机结合，同时对料桶也进行旋转振动设计，与上搅拌部分相结合起来，使得搅拌更加充分更加彻底。

技术领域

本实用新型属于金属半固态制备技术领域，具体涉及一种旋转对称振动机械搅拌装置。

背景技术

半固态制备及成形技术从九十年代以来发展迅速，过去的10多年中，半固态的触变技术已经成为制造业中一种重要的近净形技术。有关半固态合金成形工艺的优化，半固态合金连铸工艺，新型半固态合金的开发与应用，坯料定量切割方法，二次加热设备的设计及其工艺过程的计算机控制等，均在开展研究和改进。

我国半固态加工技术的研究开始于20世纪80年代后期，先后有不少高校和科研机构开展了这方面的研究。同时在半固态成形技术的基础理论研究中也取得了较大进展。

随着国际上汽车、航空航天等工业的飞速发展，大部分工业化国家都在着力研制和开发优质、高性能的产品，尤其航空航天、汽车工业正在向着轻量化、低能耗、高性能、安全和低成本的方向发展，采用比强度高的有色合金及高强度低合金钢制造零件无疑是达到此目的的最有效措施，而在车用部件中有色合金所占比例较大，其中铸件的用量尤为突出，并有增长的趋势。因而，在国外半固态铸造产品主要以汽车部件为主，在航空、航天、军用装备方面同样有着乐观的发展前景。半固态成形技术在国外已成为各工业发达国家竞相发展的一个新的领域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种旋转对称振动机械搅拌装置，结构巧妙，设计合理，大幅度的提高了金属以及合金半固态浆料的质量和效率，减少了制备时间。

本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转对称振动机械搅拌装置，包括支架，支架上从上至下依次设置有第一动力系统、多自由度搅拌杆旋转振动装置、料桶、旋转法向振动装置、第二动力系统和冷却系统，第一动力系统与多自由度搅拌杆旋转振动装置连接，多自由度搅拌杆旋转振动装置的搅拌杆设置在料桶内，能够对料桶内的半固态坯料进行旋转搅拌和振动处理，旋转法向振动装置与料桶的底部连接，第二动力系统与旋转法向振动装置连接能够驱动料桶进行旋转和振动处理，冷却系统设置在料桶的出料口。

具体的，第一动力系统包括第一电机，第一电机连接蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆通过齿轮传动连接上偏心轴，上偏心轴通过滑动副和上振动轴连接，上振动轴通过转动连接装置与下搅拌杆连接，下搅拌杆与料桶外的上搅拌杆连接。

进一步的，料桶内部设置有定轴轮系，定轴轮系设置在转动连接装置的上方，并与蜗轮蜗杆的蜗轮固定连接。

更进一步的，定轴轮系包括固定轮，固定轮啮合连接自转轮，自转轮通过销轴连接衍架轮，衍架轮转动带动自转轮公转，自转轮通过曲柄滑块机构和上搅拌杆铰接，衍架轮上设置有曲柄滑块机构的滑道，通过滑动副和上搅拌杆连接，上搅拌杆通过滑动副连接下搅拌杆，自转轮转动能够带动上搅拌杆完成水平方向振动，衍架轮转动能够带动上搅拌杆完成水平方向转动。

具体的，旋转法向振动装置包括空心动力轴，空心动力轴套装在料桶的出料管路上，下端与第二动力系统和冷却系统连接，上端与水平设置的第二主动锥齿轮连接，第二主动锥齿轮的两侧分别竖直连接一个第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮上设置有曲轴，曲轴通过连杆与料桶的连杆连接处连接，曲轴、连杆和料桶组成曲柄滑块机构用于上下振动料桶。