[实用新型]一种便于更换加工金属的生物质熔炉

说明书

本实用新型公开了一种便于更换加工金属的生物质熔炉，包括熔炉、炉盖、进料口、出料口和卷扬机，所述熔炉右侧设置有反应炉，且熔炉通过喷火口与反应炉相连接，所述熔炉内部设置有坩埚，且坩埚外侧设置有钩孔，所述炉盖设置在熔炉顶部，且炉盖通过转动轴与熔炉顶部左侧相连接，所述炉盖内部设置有进料槽，且炉盖顶部设置有电机。该便于更换加工金属的生物质熔炉，设置有钢链、卷扬机、吊钩和钩孔，卷扬机通过钢链抬升吊钩，吊钩通过钩孔带动坩埚移动，更换加工金属时需取出坩埚，坩埚本身温度较高，且坩埚内部装有高温金属液，通过卷扬机控制吊钩取出坩埚，避免坩埚和坩埚内部的高温金属液对加工人员造成危害。

技术领域

本实用新型涉及生物质熔炉技术领域，具体为一种便于更换加工金属的生物质熔炉。

背景技术

在金属熔炼加工中，铝和锡等金属熔点低，大型熔炼设备能耗大，性能过剩，为了降低能源消耗，减少加工费用，因此在熔炼低熔点金属时，需要使用到生物质熔炉。

现有的生物质熔炉结构简单，更换加工金属时需要手动取出原有坩埚，刚完成工作的坩埚温度极高，且坩埚内部装有高温金属液，容易对周围加工人员和设备造成损害，并且现有的生物质熔炉为了方便进料采用开口设计，但开口设计的生物质熔炉不便于保温，为了维持生物质熔炉内部温度需要燃烧更多的燃料，增加生产成本，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换加工金属的生物质熔炉，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质熔炉结构简单，更换加工金属时需要手动取出原有坩埚，刚完成工作的坩埚温度极高，且坩埚内部装有高温金属液，容易对周围加工人员和设备造成损害，并且现有的生物质熔炉为了方便进料采用开口设计，但开口设计的生物质熔炉不便于保温，为了维持生物质熔炉内部温度需要燃烧更多的燃料，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换加工金属的生物质熔炉，包括熔炉、炉盖、进料口、出料口和卷扬机，所述熔炉右侧设置有反应炉，且熔炉通过喷火口与反应炉相连接，所述熔炉内部设置有坩埚，且坩埚外侧设置有钩孔，所述炉盖设置在熔炉顶部，且炉盖通过转动轴与熔炉顶部左侧相连接，所述炉盖内部设置有进料槽，且炉盖顶部设置有电机，所述电机贯穿炉盖与旋转推板相连接，且旋转推板设置在进料槽内部，所述进料口贯穿炉盖顶部右侧与进料槽相连接，所述出料口贯穿炉盖底部左侧与进料槽相连接，所述熔炉后侧设置有支架，且支架上侧设置有导向轮，所述导向轮上设置有钢链，所述卷扬机通过钢链与吊钩相连接，且卷扬机设置在支架后侧。

优选的，所述钩孔设置有四个，且四个钩孔以坩埚为中心呈“十”字型设置。

优选的，所述炉盖与熔炉的连接方式为转动连接。

优选的，所述旋转推板横截面呈“十”字型，且旋转推板的外端贴合进料槽的内壁。

优选的，所述进料口的形状尺寸与出料的的形状尺寸一致。

优选的，所述导向轮、钢链和吊钩均设置有四组，且吊钩与钩孔位于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换加工金属的生物质熔炉，

（1）设置有炉盖、旋转推板、进料口和出料口，炉盖以转动轴为中心转动，封闭熔炉，进料口投料，电机带动旋转推板转动，旋转推板推动物料通过出料口进入熔炉内部的坩埚，封闭熔炉的同时可以持续向坩埚持续供料，避免打开熔炉供料导致热量逸散，减少不必要的消耗；

（2）设置有钢链、卷扬机、吊钩和钩孔，卷扬机通过钢链抬升吊钩，吊钩通过钩孔带动坩埚移动，更换加工金属时需取出坩埚，坩埚本身温度较高，且坩埚内部装有高温金属液，通过卷扬机控制吊钩取出坩埚，避免坩埚和坩埚内部的高温金属液对加工人员造成危害。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；