[实用新型]一种车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽

说明书

本实用新型公开了一种车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，包括回收箱主体和安装于回收箱主体一侧的牵引装置，所述回收箱主体内开设有回收仓，且回收箱主体的底端一侧对称设置有两组万向轮，所述回收箱主体底端远离万向轮的一侧对称设置有两组减震柱，所述回收仓的一侧开设有供延伸板安装的收纳槽，所述延伸板为两段式的板状结构，所述回收箱主体朝向减震柱的一侧居中设置有供牵引装置安装的限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述牵引装置包括一组与限位板上限位槽配合卡接的卡接板以及卡接板远离限位板一侧设置的活动架和连接拉杆。该车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，结构合理，便于生产碎屑的收集和存储，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和磨床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

车铣钻磨等程序均伴随工件废料的产生，金属材质的碎屑需集中处理，而产生的工件碎屑大部分呈弹簧型的结构，占有较大空间，导致收集时回收装置很快就存满，实际上却冗余较大的存储空间，影响回收效率，且现有回收装置多为简单的箱桶状结构，不便于配合机床实现碎屑的快速回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，包括回收箱主体和安装于回收箱主体一侧的牵引装置，所述回收箱主体内开设有回收仓，且回收箱主体的底端一侧对称设置有两组万向轮，所述回收箱主体底端远离万向轮的一侧对称设置有两组减震柱，所述回收仓的一侧开设有供延伸板安装的收纳槽，所述延伸板为两段式的板状结构，且板与板间由转轴连接，所述回收箱主体朝向减震柱的一侧居中设置有供牵引装置安装的限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述牵引装置包括一组与限位板上限位槽配合卡接的卡接板以及卡接板远离限位板一侧设置的活动架和连接拉杆，所述活动架内通过转轴配合有连接拉杆，且连接拉杆的轴心与转轴的轴心相互垂直。

优选的，所述减震柱包括外部呈中空圆柱结构的减震套以及减震套内设置的支撑柱，所述减震套的内部底端设置有供缓冲弹簧铰接的铰接柱，所述缓冲弹簧远离铰接柱的一侧与支撑柱铰接配合，且支撑柱固定安装于回收箱主体底端。

优选的，所述活动架的底端设置有限位连接拉杆的限位条，所述连接拉杆呈圆杆结构，且连接拉杆远离活动架的一侧设置有握柄。

优选的，所述限位板的一侧远离限位条的一端设置有凸块，且凸块上开设有吸附槽，所述吸附槽为直径适应连接拉杆的弧形槽。

优选的，所述延伸板的底端与收纳槽之间设置有限位，且延伸板上转轴下端的板限制于收纳槽内。

本实用新型的技术效果和优点：该车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，其回收箱主体内开设的回收仓一侧设置的延伸板可延伸并由转轴旋转实现角度调节，有效为加工机械提供一个便于碎屑下料的坡度，便于加工机械上加工碎屑的快速清理；当碎屑进入回收仓内时，因牵引装置采用卡接的方式安装，其上设置的卡接板在卸下的状态下可用于压实回收仓内的碎屑，保证碎屑的紧实；牵引装置配合万向轮实现回收箱主体的移动，同时减震柱的构造使得回收箱主体下放时具备缓冲效果，防止与地面刚性接触产生的震动影响回收箱主体，该车铣磨钻加工设备用碎屑回收槽，结构合理，便于生产碎屑的收集和存储，具有较高的实用价值。