[实用新型]一种用于直流继电器的高性能灭弧室灭弧系统

说明书

本实用新型公开了一种用于直流继电器的高性能灭弧室灭弧系统，包括负载引出端A、负载引出端B、动片和陶瓷罩，动片设有动触头A和动触头B，负载引出端A、负载引出端B、动片密封安装于陶瓷罩中，陶瓷罩设有第一灭弧安装腔、第二灭弧安装腔，第一灭弧安装腔与第二灭弧安装腔中分别安装有灭弧座，灭弧座包括两个灭弧座板和若干个灭弧栅片，灭弧座的两个灭弧座板相互平行设置，灭弧座的所有灭弧栅片均匀间隔安装于两个灭弧座板之间。本实用新型通过吹弧磁钢将产生的电弧吹至灭弧座，灭弧座分别对吹弧至灭弧座的电弧进行灭弧处理，提高了直流继电器灭弧能力，减少了燃弧时间，提高了产品电气性能，使继电器工作更可靠稳定。

技术领域

本实用新型涉及直流继电器技术领域，尤其涉及一种用于直流继电器的高性能灭弧室灭弧系统。

背景技术

在大部分类型的方形直流继电器中，传统直流继电器是通过磁场力吹弧至继电器罩体边缘，其目的是让继电器断开所产生电弧不会对内部动静触头或其他电子元器件造成烧损，但是继电器断开所产生电弧会在继电器罩体边缘燃烧较长时间，也会对内部动静触头或其他电子元器件造成伤害。传统直流继电器只能实现吹弧作用，没有设计灭弧结构，也就不能将电弧进行快速的灭弧处理，影响了直流继电器的安全性能和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于直流继电器的高性能灭弧室灭弧系统，通过吹弧磁钢将产生的电弧吹至灭弧座，灭弧座分别对吹弧至灭弧座的电弧进行灭弧处理，提高了直流继电器灭弧能力，减少了燃弧时间，提高了产品电气性能，使继电器工作更可靠稳定。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于直流继电器的高性能灭弧室灭弧系统，包括负载引出端A、负载引出端B、动片和陶瓷罩，所述动片一端具有与负载引出端A对应接触的动触头A，所述动片另一端具有与负载引出端B对应接触的动触头B，负载引出端A、负载引出端B、动片密封安装于陶瓷罩中，所述陶瓷罩靠近负载引出端A位置处设有第一灭弧安装腔，所述陶瓷罩靠近负载引出端B位置处设有第二灭弧安装腔，所述第一灭弧安装腔与第二灭弧安装腔中分别安装有灭弧座，所述灭弧座包括两个灭弧座板和若干个灭弧栅片，所述灭弧座的两个灭弧座板相互平行设置，所述灭弧座的所有灭弧栅片均匀间隔安装于两个灭弧座板之间。

为了更好地实现本实用新型，所述灭弧座的灭弧栅片具有弧形缺口，所述第一灭弧安装腔中灭弧座的所有灭弧栅片的弧形缺口均朝向负载引出端A，所述第二灭弧安装腔中灭弧座的所有灭弧栅片的弧形缺口均朝向负载引出端B。

作为优选，所述陶瓷罩内部设有与负载引出端A相对应的吹弧磁钢A，所述吹弧磁钢A用于产生磁场作用力将负载引出端A与动触头A断开时所产生的电弧吹至第一灭弧安装腔中的灭弧座中。

作为优选，所述陶瓷罩内部设有与负载引出端B相对应的吹弧磁钢B，所述吹弧磁钢B用于产生磁场作用力将负载引出端B与动触头B断开时所产生的电弧吹至第二灭弧安装腔中的灭弧座中。

作为优选，所述灭弧座的灭弧座板上开有插接孔，所述灭弧座的灭弧栅片上具有插接销，所述灭弧栅片的插接销与灭弧座板的插接孔一一对应插接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有两个灭弧座，灭弧座分别对吹弧至灭弧座的电弧进行灭弧处理，提高了直流继电器灭弧能力，减少了燃弧时间，提高了产品电气性能，使继电器工作更可靠稳定。

(2)本实用新型采用灭弧栅片灭弧，灭弧栅片将电弧拉长、切割、冷却来灭弧，加快了灭弧速度，减少了电弧对动静触头的烧损，增加产品可靠性。

(3)本实用新型提高了直流继电器的电气性能，保证产品稳定灭弧，通过灭弧座灭弧，缩短了燃弧时间，减少了电弧对触头的烧损，增加产品可靠性。

附图说明