[实用新型]一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统

说明书

本实用新型公开了一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构、底座、液压油缸和锁紧机构旋转臂，底座的安装面上通过连接螺钉A固定有油缸安装座，油缸安装座顶部固定有油缸支撑架，油缸支撑架与油缸压盖固定连接，液压油缸上包裹固定于油缸压盖中，底座的安装面端部固定有限位板，限位板通过连接螺钉B与油缸安装座固定连接；液压油缸一端具有伸缩杆，油缸安装座一端端部固定有锁紧机构安装座；锁紧机构旋转臂的中部固定有锁紧机构安装座，液压油缸的伸缩杆端部与油缸铰接端铰接，锁紧机构旋转臂的支撑铰接端铰接连接于锁紧机构安装座顶部，锁紧机构通过螺钉安装于锁紧机构安装座上。本实用新型延长了使用寿命，稳定了设备使用状态。

技术领域

本实用新型涉及密炼机辅助机构，尤其涉及一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统。

背景技术

现有技术中，密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备，密炼机的锁紧装置在工作中频繁开合，导致连接螺钉频繁处于拉伸回缩状态，时间久了，会出现断钉现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，锁紧机构安装于锁紧机构安装座，通过液压油缸驱动伸缩杆伸出运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处正向转动，锁紧机构就会靠近密炼机内进行锁紧操作。当不需要锁紧时，通过液压油缸驱动伸缩杆收缩运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处反向转动，锁紧机构就会远离密炼机内进行解锁操作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于密炼机上的锁紧机构组合系统，包括锁紧机构、底座、液压油缸和锁紧机构旋转臂，所述底座顶部具有安装面，所述底座的安装面上通过若干个连接螺钉A固定有油缸安装座，所述油缸安装座顶部固定有油缸支撑架，所述油缸支撑架与油缸压盖固定连接，所述液压油缸上包裹固定于油缸压盖中，所述底座的安装面端部固定有与油缸安装座相顶持的限位板，所述限位板通过若干个连接螺钉B与油缸安装座固定连接；所述液压油缸远离限位板的一端具有伸缩杆，所述油缸安装座远离限位板的一端端部固定有锁紧机构安装座A；所述锁紧机构旋转臂整体呈L形状，所述锁紧机构旋转臂的中部固定有锁紧机构安装座B，所述锁紧机构旋转臂的两端端部分别为油缸铰接端和支撑铰接端，所述液压油缸的伸缩杆端部与油缸铰接端铰接，所述锁紧机构旋转臂的支撑铰接端铰接连接于锁紧机构安装座A顶部，所述锁紧机构通过螺钉可拆卸式安装于锁紧机构安装座B上。

为了更好地实现本实用新型，所述油缸支撑架通过若干个连接螺钉A安装于油缸安装座顶部。

作为优选，所述限位板与底座一体成型制造。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型锁紧机构安装于锁紧机构安装座，通过液压油缸驱动伸缩杆伸出运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处正向转动，锁紧机构就会靠近密炼机内进行锁紧操作。当不需要锁紧时，通过液压油缸驱动伸缩杆收缩运动，伸缩杆推动锁紧机构旋转臂绕着支撑铰接端位置处反向转动，锁紧机构就会远离密炼机内进行解锁操作。

(2)本实用新型底座顶部的安装面在限位板的限位结构下形成一个L形安装面，油缸安装座会配合安装于L形安装面上，限位板起到顶持油缸安装座，防止油缸安装座朝向限位板运动而损坏连接螺钉A，限位板可以起到更好地固定油缸安装座的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－底座，11－限位板，2－液压油缸,21－伸缩杆,3－油缸压盖,4－油缸支撑架,5－油缸安装座,6－连接螺钉A,7－连接螺钉B,8－锁紧机构旋转臂，81－油缸铰接端,82－支撑铰接端,9－锁紧机构安装座A,10－锁紧机构安装座B。