[实用新型]节能蒸汽发生器

说明书

本实用新型公开了一种节能蒸汽发生器，其特征在于在锅体内设置若干横换热管、若干竖换热管，所述的竖换热管下端插入燃烧室的塔型上部，上端连接横换热管，所述的横换热管在锅体内间隔排列；在锅体的外环周设置夹层，所述的夹层包括烟气室和夹套，所述的烟气室设有引风口；所述的横换热管的两端与夹层的烟气室相通。本实用新型可将燃烧室产生的热烟气经过若干竖换热管进入若干横换热管，一方面流经锅腔，将热量传递给锅腔中的水，另一方面流经烟气室，将热量传递给夹套中的水，提高了热量的利用率，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体的涉及一种用于酿酒的蒸汽发生器。

背景技术

传统的酿酒工艺中，为了使粮食得到更好的发酵，需要对浸泡后的粮食进行蒸煮。现有技术中，在蒸汽锅中加入水，加热后产生的高温蒸汽对盛有粮食的甑桶进行蒸煮，但是甑桶与蒸汽锅的边缘处结合不严密会导致热量的流失；同时，蒸汽锅的底部一般采用燃煤提供热源，烟气中的热量会随着与燃烧室相连的排烟管排出，热量损耗明显。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热能利用更高、热量流失更少的节能蒸汽发生器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：包括微压密封盖、锅体、塔型的燃烧室，其特征在于：在锅体内设置若干横换热管、若干竖换热管，所述的竖换热管下端插入燃烧室的塔型上部，上端连接横换热管，所述的横换热管在锅体内间隔排列；在锅体的外环周设置夹层，所述的夹层包括烟气室和夹套，所述的烟气室设有引风口；所述的横换热管的两端与夹层的烟气室相通。

进一步地，在锅体上端锅口处设置有环形槽，环形槽的槽口向上且沿锅口一周布置。

所述的环形槽包括锅口处沿轴向延伸的竖板、斜板，所述的竖板、斜板的底端连接于锅体的锅口。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：可将燃烧室产生的热烟气经过若干竖换热管进入若干横换热管，流经锅腔，将热量传递给锅腔中的水；在蒸汽锅的外环周设置夹层，横换热管的两端与夹层的烟气室相通，将燃烧室产生的热烟气导入烟气室，与夹套的水充分换热，再把夹套的热水通过锅体进水管送入蒸汽锅，提高热效率，节省能源；所述的燃烧室上部为塔型，若干竖换热管插入燃烧室的上部；在蒸汽锅的锅口处设置盛水的环形槽供密封盖的下端插入，与蒸汽锅锅口形成液封，避免热量的流失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向视图。

图中，1.微压密封盖，2.锅体，3.燃烧室，4.夹层，41.夹套，42. 烟气室，

5.竖换热管，6.横换热管，7. 引风口，8.环形槽，81.竖板，82.斜板，9.锅体进水管，10,锅体出水管，11.夹套进水管，12.夹套出水管。

图中，实线箭头所示为烟气的流向，虚线箭头所示为蒸汽的流向。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种节能蒸汽发生器，包括微压密封盖1、锅体2、塔型的燃烧室3等。在锅体2内设置若干横换热管6、若干竖换热管5，所述的竖换热管5下端插入燃烧室3的塔型上部，上端连接横换热管6。结合图2所示，所述的横换热管6在锅体2内间隔排列。在锅体2的外环周设置夹层4，所述的夹层4包括烟气室42和夹套41，所述的烟气室42设有引风口7，通过引风机、烟囱排烟。所述的夹套41里充水。再结合图2所示，所述的横换热管6的两端与夹层4的烟气室42相通。

所述的锅体2上部设置锅体进水管9、下部设置锅体出水管10，所述的夹套41上部设置夹套进水管11、下部夹套出水管12.