[实用新型]一种用于涂料生产的投料装置

说明书

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种用于涂料生产的投料装置，包括投料筒，投料筒的内壁上设置有套筒，套筒的内部对接有对接杆，对接杆的内部插接有插接杆，插接杆与对接杆的内壁之间设置有压缩弹簧，且插接杆的另一端固定在输料管的外壁上，输料管的表面套设有两个限位板，两个限位板之间设置有转环，转环的底面设置有立杆，立杆的表面设置有刮料板，且输料管的管体上套设有扣板；有益效果为：本实用新型提出的用于涂料生产的投料装置内部加设输料管对液态原料输送，避免液态原料与投料筒内壁残留固态原料混合后带来的诸多不便，且在输料管表面加设扣板，便于固态原料下滑，且避免固态原料卡在输料管与围护管之间。

技术领域

本实用新型涉及投料装置相关技术领域，具体为一种用于涂料生产的投料装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，涂料在建筑业中的应用越来越来广泛，涂料不仅能够起到保护、装饰的作用，同时也可以实现绝缘、防锈、防霉、耐热等需求，不同特性的涂料是通过多种不同原料组份以及添加剂配制混合而成，同时也需要进行一定的处理，例如研磨、搅拌和过滤等；

现有技术中，由于原料组份有液态的，也有固态的，大部分涂料的配方组份基本都是由液态和固态原料组份同时添加而制成，这样，在涂料生产过程中存在一定的困难，特别是固态粉性、颗粒状原料，这些固态原料在投料过程中会粘附在料筒内壁上，将液态原料加入后，液态原料与料筒内壁残留料物混合后，降低下料速度，且易造成料筒堵塞；为此，本实用新型提出一种用于涂料生产的投料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的投料装置，包括投料筒，所述投料筒的内壁上设置有套筒，所述套筒的内部对接有对接杆，所述对接杆的内部插接有插接杆，所述插接杆与对接杆的内壁之间设置有压缩弹簧，且插接杆的另一端固定在输料管的外壁上，所述输料管的表面套设有两个限位板，两个限位板之间设置有转环，所述转环的底面设置有立杆，所述立杆的表面设置有刮料板，且输料管的管体上套设有扣板，所述扣板的下部设置有围护管，所述围护管的底部设置有过滤板，所述过滤板固定在投料筒的内壁上。

优选的，所述投料筒包括塞进段，塞进段呈圆台形环状结构，塞进段的上部一体成型有垂直段，垂直段的外环面上设置有搭接环板，套筒设置有两个，两个套筒关于垂直段的开口圆形对称分布。

优选的，所述插接杆呈“T”字形圆形柱体积结构，对接杆的开口处设置有收口结构，收口结构对插接杆进行限位。

优选的，所述限位板呈圆环形板状结构，转环呈圆环形柱体结构，转环的顶面开设有多个呈圆周形分布的指槽，且转环的顶面和底面上均嵌入安装有滚珠。

优选的，所述立杆呈圆形柱体结构，刮料板呈梯形板状结构，立杆设置有两个，两个套筒关于转环的圆心对称分布。

优选的，所述扣板呈圆台形环状结构，扣板的表面设置有围护环，围护环处于围护管的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的用于涂料生产的投料装置内部加设输料管对液态原料输送，避免液态原料与投料筒内壁残留固态原料混合后带来的诸多不便，且在输料管表面加设扣板，便于固态原料下滑，且避免固态原料卡在输料管与围护管之间；

2.本实用新型提出的用于涂料生产的投料装置在输料管上套设转环，转环下侧通过立杆连接有刮料板对过滤板上的颗粒物搅拌，避免颗粒物集中堆放后而影响粉状料物下漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扣板结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。