[实用新型]一种硅微粉生产用原料除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种硅微粉生产用原料除杂装置，包括底座、旋振筛本体和出料管，所述旋振筛本体下侧通过震动弹簧固定有底座，所述旋振筛本体外侧一体成型有出料管，所述出料管下端内侧设置有内螺纹，所述出料管下方设置有限位环夹本体，所述限位环夹本体上端外侧设置有外螺纹；通过设置有第二限位夹、第一限位夹、外螺纹及限位环夹本体，便于对袋口进行固定，避免出料管没有设置对袋口固定机构，导致在对筛选后杂质进行装袋时，对袋口撑开及固定的不便，通过设置有安装座、转动杆、稳定板、限位杆、滑手及限位弹簧，便于增对底座下表面的面积进行调节，进而便于对设备进行放置。

技术领域

本实用新型属于硅微粉生产除杂技术领域，具体涉及一种硅微粉生产用原料除杂装置。

背景技术

硅微粉是由石英砂、熔融石英砂等为原料，经研磨、精密分级、除杂等多道工艺加工而成的二氧化硅粉体材料，可分为结晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉等，随着印制电路板、集成电路等行业的高速发展，硅微粉的市场需求不断增长，硅微粉在除杂时一般通过旋振筛，对原料进行分层筛选除杂。现有的硅微粉旋振筛在使用时，旋振筛没有设置对袋口固定装置，导致在除杂后，对原料及杂质进行装袋时，对袋口撑开及固定较为不便，影响使用，另外旋振筛底座一般为固定结构，导致底座面积较小时不便于对设备进行很好的放置，底座过大时又不便于对设备进行收放运输，使用效果不佳，为此我们提出一种硅微粉生产用原料除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉生产用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出现有的硅微粉旋振筛在使用时，旋振筛没有设置对袋口固定装置，导致在除杂后，对原料及杂质进行装袋时，对袋口撑开及固定较为不便，影响使用，另外旋振筛底座一般为固定结构，导致底座面积较小时不便于对设备进行很好的放置，底座过大时又不便于对设备进行收放运输，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产用原料除杂装置，包括底座、旋振筛本体和出料管，所述旋振筛本体下侧通过震动弹簧固定有底座，所述旋振筛本体外侧一体成型有出料管，所述出料管下端内侧设置有内螺纹，所述出料管下方设置有限位环夹本体，所述限位环夹本体上端外侧设置有外螺纹，所述出料管与限位环夹本体通过内螺纹及外螺纹旋合固定，所述限位环夹本体外侧壁通过连接柱固定有第一限位夹，所述第一限位夹外侧转动连接有第二限位夹，所述底座外侧设置有放置机构。

优选的，所述放置机构包括限位杆、安装座、转动杆及稳定板，所述安装座环绕固定于底座外侧壁，所述安装座内侧转动连接有转动杆，所述转动杆端面固定有稳定板，所述稳定板一外侧壁上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有限位杆，所述稳定板另一外侧壁上端开设有连接槽。

优选的，所述放置机构还包括滑手及限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与限位杆及第一滑槽的一端进行固定连接，所述稳定板上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与滑手及限位杆固定连接。

优选的，所述稳定板设置有四个，四个所述稳定板环绕旋振筛本体均匀分布，每两个所述稳定板的两端分别通过限位杆及连接槽进行配合连接。

优选的，所述限位环夹本体下表面通过胶水粘黏固定有密封橡胶，所述密封橡胶为环形。

优选的，所述第一限位夹及第二限位夹均为半环形，所述第一限位夹外侧设置有第一倾斜面，所述第二限位夹内侧设置有第二倾斜面，所述第一限位夹与第二限位夹通过第一倾斜面及第二倾斜面进行过盈配合连接。

优选的，所述第二限位夹的外表面固定有拉手，所述拉手为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有第二限位夹、第一限位夹、外螺纹及限位环夹本体，便于对袋口进行固定，避免出料管没有设置对袋口固定机构，导致在对筛选后杂质进行装袋时，对袋口撑开及固定的不便，便于提高装置的实用性，增大装置的经济效益。