[实用新型]一种硅溶胶加工用冷凝装置

说明书

本实用新型公开了一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上通过支撑柱固定有冷却箱，所述冷却箱外侧壁设置有进水口，所述冷却箱下表面设置有排水口，所述冷却箱内侧固定有蒸汽出管，所述蒸汽出管的一端贯穿冷却箱及反应釜本体并向反应釜本体的内部延伸，所述蒸汽出管的上端一体成型有转接球；通过设置有排水口、进水口、冷却箱、蒸汽出管、转接球、排液管、三通阀及第一冷却管，便于更好的对蒸汽进行冷却及回流，避免蒸汽冷凝效果慢及不便于回流，导致生产效率慢及液化水排出到外界，造成水资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于硅溶胶冷凝技术领域，具体涉及一种硅溶胶加工用冷凝装置。

背景技术

硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等，在通过离子交换法制备硅溶胶时，反应釜内侧会产生较大的蒸汽压力，需要对蒸汽进行冷凝操作。现有的冷凝装置冷却效率慢，不能很好的使蒸汽液化，同时不便于使冷凝水回流到反应釜内侧，造成水资源浪费，另外在对反应釜吊装时，不便于很好在反应釜本体外侧找到着力点，以便于对绳索进行固定，造成吊装的不便，为此我们提出一种硅溶胶加工用冷凝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅溶胶加工用冷凝装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷凝装置冷却效率慢，不能很好的使蒸汽液化，同时不便于使冷凝水回流到反应釜内侧，造成水资源浪费，另外在对反应釜吊装时，不便于很好在反应釜本体外侧找到着力点，以便于对绳索进行固定，造成吊装的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上通过支撑柱固定有冷却箱，所述冷却箱外侧壁设置有进水口，所述冷却箱下表面设置有排水口，所述冷却箱内侧固定有蒸汽出管，所述蒸汽出管的一端贯穿冷却箱及反应釜本体并向反应釜本体的内部延伸，所述蒸汽出管的上端一体成型有转接球，所述转接球侧表面固定有第一冷却管，所述蒸汽出管、转接球及第一冷却管内部互相连通，所述冷却箱侧表面固定有排液管，所述排液管的一端贯穿冷却箱的侧壁并与第一冷却管进行内部连通，所述排液管下端固定安装有三通阀，所述三通阀侧表面通过注液管道与反应釜本体内部连通，所述三通阀下端固定安装有排出管，所述反应釜本体的外侧设置有吊装机构。

优选的，所述吊装机构包括环板、连接支块、安装块及螺柱，所述安装块固定于反应釜本体的外侧壁，所述环板位于反应釜本体的外侧，所述环板内侧一体成型有连接支块，所述连接支块一端上表面固定有螺柱，所述安装块与连接支块通过螺柱及锁紧螺母进行固定连接。

优选的，所述吊装机构设置有两处，两处所述吊装机构沿反应釜本体的中心对称设置，所述环板为环形，所述环板表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接支块为倾斜机构，所述环板的内侧壁设置有三个连接支块。

优选的，所述第一冷却管为“Z”字型，所述第一冷却管内侧中部通过支撑杆固定有第二冷却管，所述第二冷却管的两端分别贯穿转接球及第一冷却管，所述第二冷却管与冷却箱的内部连通。

优选的，所述第二冷却管的外直径小于第一冷却管内直径的，所述第一冷却管的外侧一体成型有冷却片。

优选的，所述冷却箱侧表面设置有观察窗，所述观察窗为长条状，所述观察窗的内侧固定有透明玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有排水口、进水口、冷却箱、蒸汽出管、转接球、排液管、三通阀及第一冷却管，便于更好的对蒸汽进行冷却及回流，避免蒸汽冷却效果慢及不便于回流，导致生产效率慢及液化水排出到外界，造成水资源的浪费，便于提高生产速度，降低用水成本。