[实用新型]平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具

说明书

本实用新型是一种平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具，由定位挡块、支撑梁、锁紧螺钉组成，在支撑梁左端设置左臂，在支撑梁右端设置右臂，支撑梁与左臂和右臂形成U形夹具体，在右臂中部设置有螺孔，螺孔中设置锁紧螺钉，在磨床工作台吸盘上设置有定位挡块，在工件钳体滑轨与动钳口装配间隙中设置间隙垫片。本实用新型平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具，可预留钳体与动钳口的配合间隙，同时磨削滑轨基准面和动钳口基准面，使批量加工的钳体与动钳口的配合间隙完全一致。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体说是一种平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具。

背景技术

机械加工行业中，平口钳是常用的工艺装备。根据不同的使用要求，平口钳的装配精度有所不同。正弦平口钳是一种高精度平口钳，其钳体与动钳口的配合间隙不大于0.02mm。要想保证这样高精度的配合间隙，只能先把钳体滑轨加工完成，然后测量滑轨高度尺寸，再根据这个尺寸加工动钳口的滑槽，从而保证两者配合间隙不大于0.02mm。这样只能单件加工，而不能批量加工，生产效率很低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具，该夹具可以使钳体与动钳口的装配基准面一次加工完成，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下方案：平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具，由定位挡块、支撑梁、锁紧螺钉组成，在支撑梁左端设置左臂，在支撑梁右端设置右臂，支撑梁与左臂和右臂形成U形夹具体，在右臂中部设置有螺孔，螺孔中设置锁紧螺钉，在磨床工作台吸盘上设置有定位挡块，在工件钳体滑轨与动钳口装配间隙中设置间隙垫片。

工作时，定位挡块固定在磨床工作台吸盘上面，在待加工的平口钳钳体滑轨与动钳口之间放入间隙垫片，将U形夹具体装在钳体与动钳口外侧，左臂抵靠钳体，右臂抵靠动钳口，然后拧紧锁紧螺钉，将钳体与动钳口整体放置在吸盘之上，钳体抵靠定位挡块，启动磨床，同时磨削滑轨基准面和动钳口基准面。

本实用新型平口钳钳体与动钳口配合间隙加工夹具，可预留钳体与动钳口的配合间隙，同时磨削滑轨基准面和动钳口基准面，使批量加工的钳体与动钳口的配合间隙完全一致。

附图说明

图1为本实用新型结构图，

图2为图1的右视图，

图3为图2的A-A剖视图，

图4为平口钳钳体与动钳口装配图，

图5为图4的B-B剖视图。

图中：1、吸盘，2、定位挡块，3、左臂，4、钳体，5、滑轨基准面，6、动钳口基准面，7、滑轨，8、间隙垫片，9、动钳口，10、右臂，11、螺孔，12、锁紧螺钉，13、支撑梁，14、联结板，15、固定螺钉。

具体实施方式

下面以实施例结合附图，对本实用新型作进一步说明。

本实施例，定位挡块2采用45#钢锻压、铣削、钻削制作，左臂3、右臂10和支撑梁13都45#钢锻压、铣削、焊接成形，在右臂10中部加工螺孔11，锁紧螺钉12使用标准件，间隙垫片8使用65Mn钢磨削、热处理加工成形，厚度0.02mm。工作前先将定位挡块2用螺栓固定在磨床工作台吸盘1上面，锁紧螺钉12旋入螺孔11。