[实用新型]一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备，属于精细化工生产领域。一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,包括主要由上部分离段、中部反应段、下部分离段组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段上部设有轻液出口，所述中部反应段上部设有重液进口，所述中部反应段下部设有轻液进口；一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，在进行反应生产时，在反应段的上部加入盐酸，在反应段下部加入正丁醇，进行逆流混合；在反应段加入催化剂；本实用新型实现了连续化的生产，生产效率高；有效避免了随着反应过程中水的增多盐酸的浓度降低，确保了反应速度。

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产设备领域，尤其涉及一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备。

背景技术

目前的氯丁烷或氯辛烷生产都是使用浓盐酸和正丁醇或正辛醇在反应釜内回流或者稍带压力反应，反应温度是100-110度；反应时间很长，一般要36-48小时才能反应完成，生产效率低，由于反应生成1mol水，并且盐酸中氯化氢不断消耗，导致酸的浓度极具下降，所以工业生产中一般需要加3倍以上的盐酸，反应结束后产生的废酸的浓度高，一般在20％左右，废酸产量大，增加了环保处理压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率低，废酸产量大，污染非常大问题，而提出的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,包括主要由上部分离段、中部反应段、下部分离段组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段上部设有轻液出口，所述中部反应段上部设有重液进口，所述中部反应段下部设有轻液进口，所述下部分离段下部设有重液出口，所述中部反应段中设置有催化剂床层。

优选的，所述催化剂床层的个数为20-30个。

优选的，所述的催化剂床层将中部反应段分隔成多个腔室，所述塔式反应器上连接有电机，所述电机驱动端连接有涡轮搅拌器，所述涡轮搅拌器位于腔室中。

优选的，所述涡轮搅拌器的制作材料为钢衬四氟。

优选的，所述塔式反应器材质为搪玻璃。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备，具备以下有益效果：

1.该氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备，是一个连续化工艺，正丁醇或正辛醇和盐酸连续的进入塔式反应器，产品和稀酸连续的生产流出，充分利用盐酸和正丁醇或正辛醇的密度差，使得正丁醇或正辛醇轻液从轻液进口加入中部反应段往上走，盐酸重液从重液进口进入中部反应段往下走，经过了整个的混合区和催化剂床层，在整个混合区和催化剂床层，实现了逆流的混合；较轻的混合液体进入上部分离段，上方的氯丁烷和氯辛烷从轻液出口不断的流出，同时反应生成的水从下部分离段中流出，实现了连续化的生产，生产效率高；同时有效地避免了随着水的增多盐酸的浓度降低，确保了反应速度，同时不需要加入高浓度的盐酸，有效的降低了废酸的浓度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备的结构示意图。

图中：1、电机；2、上部分离段；3、轻液出口；4、重液进口；5、涡轮搅拌器；6、催化剂床层；7、轻液进口；8、下部分离段；9、重液出口；10、中部反应段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。