[实用新型]一种气动压接钳口

说明书

本实用新型公开了一种气动压接钳口，包括气动工具本体、两条传动臂，所述气动工具本体的前端通过支臂销转动安装连接两条传动臂，两条所述的传动臂的前端分别安装设有钳口A、钳口B，两条所述的传动臂的后端均安装设有滚轮，所述气动工具本体上设置有圆锥形状的顶锥件，所述顶锥件与两侧设置的滚轮之间相传动连接，所述顶锥件顶入两侧设置的滚轮之间时，两侧设置的滚轮向两侧移动，通过支臂销带动钳口A、钳口B沿导向销直线往复运动，所述钳口A、钳口B处于闭合动作状态。采用本技术方案，通过压缩空气为动力源的气动工具用压接钳口，实现管件直线卡压动作，操作方便，且安装效率高，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及管件的直线压接连接的技术领域，特别涉及一种气动压接钳口。

背景技术

工程施工及安装现场经常会有管道之间的连接，连接方式采用直线卡压结构，现有对被连接管与连接直管之间相直线连接时，大多是操作人员认为对被连接管、连接直管相夹紧固定，再通过特制的套筒件压装钢环连接件，其操作复杂，操作效率低下，对于被连接管、连接直管定位安装不便，为此，我们设计一种气动压接钳口。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动压接钳口，通过压缩空气为动力源的气动工具用压接钳口，实现管件直线卡压动作，操作方便，且安装效率高，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种气动压接钳口，包括气动工具本体、两条传动臂，所述气动工具本体的前端通过支臂销转动安装连接两条传动臂，两条所述的传动臂的前端分别安装设有A钳口、B钳口，两条所述的传动臂的后端均安装设有滚轮，所述气动工具本体上设置有圆锥形状的顶锥件，所述顶锥件与两侧设置的滚轮之间相传动连接，所述顶锥件顶入两侧设置的滚轮之间时，两侧设置的滚轮向两侧移动，通过支臂销带动A钳口、B钳口沿导向销直线往复运动，所述A钳口、B钳口处于闭合动作状态；

所述A钳口上设计有两侧与被连接管的扩口端管壁相咬合固定的夹钳，两侧所述的夹钳均分别通过夹钳固定销钉导向固定在A钳口上，所述B钳口上设计有夹钳销，所述夹钳销插入到夹钳底部，带动夹钳沿固定销钉向后运动，把固定销钉推送至A钳口的根部，两侧所述的夹钳与被连接管的扩口端根部接触面形成有°的倾角的锁紧面，所述B钳口上设计有连接直管的避让通孔，且在B钳口的内侧钳口端面上安装设有钢环。

优选的，所述A钳口上设置有夹钳回位销，所述夹钳回位销上安装设有夹钳回位弹簧一。

优选的，两侧所述的夹钳之间连接有夹钳回位弹簧二。

优选的，所述A钳口、B钳口之间安装设有钳口回位弹簧。

优选的，所述夹钳上设计有与被连接管的管壁相咬合的齿面。

优选的，两侧所述的传动臂之间安装有导向销，且至少一条传动臂与导向销组成移动连接。

优选的，所述顶锥件的圆锥角的角度为43°±2°。

优选的，所述滚轮固定安装在滚轮轴上，所述滚轮轴的两侧轴端抵触气动工具本体的内壁。

采用以上技术方案的有益效果是：

1.通过顶锥件与两侧设置的滚轮之间相传动连接，使得顶锥件便于带动两侧的滚轮相远离或靠近移动，再通过支臂销带动A钳口、B钳口沿导向销直线往复运动，从而实现A钳口、B钳口之间的闭合或打开工作。

2.通过A钳口上设计的夹钳对被连接管的扩口端根部相锁紧固定，留出被连接管扩口的直线段；钢环套在连接直管外侧，使得B钳口推动钢环，沿直线段推到被连接管扩口直线段外侧，完成压接动作。

3.通过压缩空气为动力源的气动工具用压接钳口，实现管件直线卡压动作，操作方便，且安装效率高，便于推广使用。

附图说明