[实用新型]一种抽油井清蜡装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油井清蜡装置，包括抽油杆，抽油杆开设有内螺纹孔，抽油杆通过内螺纹孔螺纹连接有套管，套管固定连接有轴承，轴承固定连接有涡扇，涡扇外端固定连接有环形刮板，套管上下两端固定连接有横杆，套管上下两端前后分别开设圆孔和螺母安装孔，螺母安装孔内滑动连接有六角螺母，抽油杆通过开设的横向螺纹孔和六角螺母螺纹连接有螺栓，螺栓的螺帽在圆孔内转动，本实用新型通过抽油杆两端开设有内螺纹孔，再将套管与抽油杆螺纹固定连接好，同时六角螺母和螺栓将套管和抽油杆再次固定，使得装置固定安装在抽油杆两端，使得装置方便对油管内壁的结蜡进行全部清除。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种抽油井清蜡装置。

背景技术

油田抽油井在生产过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降，当低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出，产生结蜡，一般的结蜡点都处于抽油泵之上，析出的蜡质就会粘贴在抽油泵之上的油管内壁上，堵塞抽油杆与油管之间的油流通道，也使抽油杆的运行阻力增大，影响油井继续生产，需要对抽油井泵上油管内壁上的结蜡进行清蜡作业才能保持油井正常生产。

现有的清蜡方法较多，一种是热水循环洗井使蜡溶解流出，热水循环使蜡就是从油套管环形空间打入高温液体，经抽油泵流入泵上油管内，使粘贴在油管内壁上的结蜡受热熔化随其流出。但地层压力低的井不适合热水循环洗井，因为地层压力低的井不能形成循环，热水会流入地层而不从耱上油管内返出，形不成热水循环，热水进入地层还会造成油层污染；另一种清蜡方法是向油井内加清蜡济，这种方法成本高，管理费用高，经济性差。

以上两种方式费用比较大，现在为了更好的进行清蜡在抽油杆上加装刮蜡器，这种刮蜡器连接在抽油杆上，虽然每根抽油杆之间都安装了刮蜡器，但由于每根抽油杆的长度大于抽油机的冲程长度，有很多油管内壁不能刮到，不能使油管内壁上的结蜡被全部清除。

基于此，本实用新型设计了具体为一种抽油井清蜡装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种抽油井清蜡装置，以解决上述背景技术中提出的每根抽油杆之间都安装了刮蜡器，但由于每根抽油杆的长度大于抽油机的冲程长度，有很多油管内壁不能刮到，不能使油管内壁上的结蜡被全部清除变的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种抽油井清蜡装置，包括抽油杆、圆孔、螺栓、轴承、环形刮板、涡扇、套管、横杆、六角螺母、螺母安装孔和内螺纹孔，所述抽油杆开设有内螺纹孔，所述抽油杆通过内螺纹孔螺纹连接有套管，所述套管固定连接有轴承，所述轴承固定连接有涡扇，所述涡扇外端固定连接有环形刮板，所述套管上下两端固定连接有横杆，所述套管上下两端前后分别开设圆孔和螺母安装孔，所述螺母安装孔内滑动连接有六角螺母，所述抽油杆通过开设的横向螺纹孔和六角螺母螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺帽在圆孔内转动。

优选的，所述套管与轴承的内环固定连接，所述涡扇与轴承的外环固定连接。

优选的，所述横杆与环形刮板贴合滑动连接，所述横杆外端形状为弧形。

优选的，所述环形刮板采用耐高温橡胶材料制成，环形刮板与油管内壁贴合接触。

优选的，所述内螺纹孔开设在抽油杆两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽油杆两端开设有内螺纹孔，再将套管与抽油杆螺纹固定连接好，同时六角螺母和螺栓将套管和抽油杆再次固定，使得装置固定安装在抽油杆两端，使得装置方便对油管内壁的结蜡进行全部清除。本实用新型通过轴承和涡扇相互配合带动环形刮板转动进行刮蜡，环形刮板沿着横杆转动，横杆可对环形刮板上的结蜡进行刮除，可避免蜡粘结在环形刮板内，保证了环形刮板的刮蜡性能。

附图说明