[实用新型]一种具有定位功能的铸件装配设备

说明书

本实用新型公开了一种具有定位功能的铸件装配设备，包括固定箱，所述固定箱的底部固定安装有支撑腿，所述固定箱的顶部固定安装有装配台板，所述装配台板顶面和底面的中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有工件承纳筒，所述工件承纳筒的顶面粘接有搭接垫。该具有定位功能的铸件装配设备，将待装配加工的铸件工件置于工件承纳筒顶部，通过减速电机带动传动轴转动，即可使主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从而带动支撑转轴和工件承纳筒转动，通过电动推杆输出推杆的推出或收缩，即可带动支撑板、支撑转轴和工件承纳筒上升，从而达到了便于进行升降调节和转动调节以及定位的效果，实现了便于装配人员操作的目标，使用起来更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及铸件装配设备技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的铸件装配设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；铸件在装配的过程中则需要工作台以便于对其进行装配操作。

目前市场上的铸件装配工作台大多难以对其工件承放处进行升降调节和转动调节以及定位，使得装配人员操作起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的铸件装配设备，解决了目前市场上的铸件装配工作台大多难以对其工件承放处进行升降调节和转动调节以及定位，使得装配人员操作起来很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有定位功能的铸件装配设备，包括固定箱，所述固定箱的底部固定安装有支撑腿，所述固定箱的顶部固定安装有装配台板，所述装配台板顶面和底面的中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有工件承纳筒，所述工件承纳筒的顶面粘接有搭接垫，所述工件承纳筒内壁顶面的中部固定安装有支撑转轴，所述支撑转轴的底端套接有轴承，所述支撑转轴的底端通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述支撑转轴的表面固定套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑板的顶面固定安装有支撑套管，且支撑套管的管壁与工件承纳筒的表面滑动连接，所述装配台板的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出推杆与支撑板的顶面固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于固定箱底部的四角。

优选的，所述搭接垫采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述电动推杆的数量至少为两个。

优选的，所述减速电机位于工件承纳筒的内部且与其内壁不接触。

优选的，所述轴承安装在支撑板顶面的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的铸件装配设备，将待装配加工的铸件工件置于工件承纳筒顶部，通过减速电机带动传动轴转动，即可使主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从而带动支撑转轴和工件承纳筒转动，通过电动推杆输出推杆的推出或收缩，即可带动支撑板、支撑转轴和工件承纳筒上升，从而达到了便于进行升降调节和转动调节以及定位的效果，实现了便于装配人员操作的目标，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型固定箱结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1固定箱、2支撑腿、3装配台板、4通槽、5工件承纳筒、6搭接垫、7轴承、8支撑转轴、9支撑板、10减速电机、11传动轴、12主动齿轮、13从动齿轮、14支撑套管、15电动推杆。

具体实施方式