[实用新型]一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统

说明书

本实用新型涉及一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统，属于煤化工行业设备技术领域，包括水洗塔，所述水洗塔的上部通过上管线连接有上返塔冷却器，水洗塔的中部通过中管线连接有中返塔冷却器，中管线通过第一管线与调整冷却器连接，上管线通过第二管线与调整冷却器连接，所述第一管线和第二管线均安装有阀门。本实用新型具有利用调整冷却组，可将水洗塔底部温度整体降低5℃以上，能够满足产量调整后的急冷水洗系统的取热能力的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统，属于煤化工行业设备技术领域，尤其适用于采用DMTO技术制烯烃的设备。

背景技术

DMTO是由中国科学院大连化学物理研究所、中国石化集团洛阳石油化工工程公司和陕西新兴煤化工科技发展有限公司共同开发的工艺技术，解决了煤制烯烃的技术瓶颈，能以煤替代石油做原料生产烯烃，使制得的烯烃更具市场竞争力。

DMTO的工艺流程中，液相甲醇经加热气化和过热后进入反应器，与催化剂接触后进行反应。反应产物经压缩分离后，得到聚合级乙烯、聚合级丙烯、工业丙烷、混合碳四、混合碳五产品。

由于甲醇制烯烃反应为强放热过程，期间会产生大量的反应热，导致反应器出口产品气温度较高（460～480℃），而高压低温更有利于产品气的后续分离，因此产品气在压缩分离前需进行降温。

目前装置产品气压缩分离前是依次通过进出料换热器及急冷水洗系统进行降温的。产品气首先通过进出料换热器与进料甲醇换热进行降温，然后进入急冷塔、水洗塔通过水洗降温，急冷水、水洗水吸收反应热后通过分离单元做低温热源及水冷、空冷等措施释放出去，循环利用。

然而，在实际生产中，会根据产量的要求来调整进料水醇比（水醇比=反应注水注汽总量/甲醇进料量），当水醇比超出设备预先设计值时，会造成产品气量和总体热负荷的上升，进而造成后续的急冷水洗系统实际取热负荷增加，由此带来的问题是急冷水洗系统的降温设备的冷却量增大，否则容易影响后续产品气分离前降温。因此，如何在尽量降低对现有设备的改动前提下，满足产量调整后的急冷水洗系统的降温成为亟需解决的问题。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统，利用调整冷却组，可将水洗塔底部温度整体降低5℃以上，能够满足产量调整后的急冷水洗系统的取热能力。

本实用新型的技术方案如下：一种甲醇制烯烃水洗水热负荷优化系统，包括水洗塔，所述水洗塔的上部通过上管线连接有上返塔冷却器，水洗塔的中部通过中管线连接有中返塔冷却器，中管线通过第一管线与调整冷却器连接，上管线通过第二管线与调整冷却器连接，所述第一管线和第二管线均安装有阀门。

本实用新型的技术方案还包括：所述上管线安装有上返塔调节阀组，中管线安装有中返塔调节阀组，所述中返塔调节阀组和上返塔调节阀组均包括密闭排放阀和雨水池排放阀。

本实用新型的技术方案还包括：所述中返塔冷却器的进口与烯烃分离返回水洗水连通，中返塔冷却器的出口通过管线分别与中管线、上返塔冷却器和调整冷却器连通。

本实用新型的技术方案还包括：所述中返塔冷却器的出口通过管线连接有机泵和急冷塔，所述管线安装有急冷塔调节阀组。

本实用新型的技术方案还包括：所述中管线通过补充管线连接有净化水，所述补充管线安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：根据实际生产中的产量需要，当产量增大、进料水醇比增加后，开启第一管线的阀门，使得经调整冷却器降温后的水洗水至水洗塔的中部返塔，以增加水洗水的中返塔冷量，弥补水洗水中部返塔取热不足的问题，提高水洗塔取热负荷，且经验证，优化后的水洗水热负荷系统，水洗水中部返塔温度整体下降2～5℃，水洗水中部取热能力提高，水洗塔釜温度整体降低5℃以上，急冷水洗系统的取热能力提高，可满足设备的实际生产需求。

附图说明