[实用新型]一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构

说明书

一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构，它涉及一种秸秆传输机构。本实用新型为了解决现有的秸秆收获设备并没有秸秆的传输机构，不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运的问题。本实用新型包括液压马达(5‑2)、主动辊(5‑4)、被动辊(5‑9)、皮带(5‑13)、支撑杆(5‑15)和皮带机架(5‑12)，皮带机架(5‑12)水平安装在整机机架(1‑2)上，主动辊(5‑4)和被动辊(5‑9)安装在皮带机架(5‑12)的上部两端，主动辊(5‑4)和被动辊(5‑9)之间通过皮带(5‑13)连接，液压马达(5‑2)安装在皮带机架(5‑12)的一端下部并为主动辊(5‑4)提供动力，支撑杆(5‑15)支撑在皮带机架(5‑12)上。本实用新型用于秸秆收集后的传输。

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆传输机构，具体涉及一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构，尤其涉及已经破碎还田的玉米秸秆收获。

背景技术

近年来生物质能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是发展中的农业大国，在经济增长和保护环境的双重压力下，开发秸秆综合利用技术，是我国经济可持续发展的必然要求。

秸秆的收获离田是解决秸秆焚烧、提高秸秆综合利用的第一步。创建以秸秆为原料的新型生态工业，无论是实行秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化，都要把秸秆收获离田，为提高农作物秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化的综合利用提供有力的保障和良好的基础。

目前国内现有的秸秆收获设备有：小方捆打捆机、小圆捆打捆机、大圆捆打捆机和黄储收获机。其工作形式都是在地里对秸秆进行捡拾、喂入、压缩、停机、缠绳、缠网、开盖、吐捆、关闭、挂挡起车，进入下一个工作循环。整个打捆过程工序繁多，尤其是需要进行停机和吐捆，非常浪费时间，导致工作效率低。而且原有的上述设备为了能实现压捆，压缩动力设备功耗大，占用车体内有效空间，致使整机主要工作都属于压缩、打捆，丧失了快速收获的机动性和灵活性。

为了解决上述问题，可以采用先对秸秆进行收集，收集过程包括对秸秆的喂入、提升和传输，传输后的秸秆通过喷洒在运输车上进行转运，运输到指定区域集中对秸秆进行打捆和储藏。这种秸秆收集方式能够实现不停车的对秸秆进行收集并及时转运，提高了单位面积田地的秸秆收获效率。而该不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运不利于秸秆收集向上扬起后向运输车喷洒进行转运。

综上所述，现有的秸秆收获设备并没有秸秆的传输机构，不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的秸秆收获设备并没有秸秆的传输机构，不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运的问题。进而提供一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构。

本实用新型的技术方案是：一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构，它包括液压马达、主动辊、被动辊、皮带、支撑杆和皮带机架，皮带机架水平安装在整机机架上，主动辊和被动辊安装在皮带机架的上部两端，主动辊和被动辊之间通过皮带连接，液压马达安装在皮带机架的一端下部并为主动辊提供动力，支撑杆支撑在皮带机架上。

进一步地，它还包括皮带机支架和皮带机底座，皮带机底座安装在整机机架上，皮带机底座与皮带机架之间通过皮带机支架连接。

进一步地，皮带机支架安装在主动辊一侧的皮带机架下部。

进一步地，支撑杆的一端与皮带机底座连接，支撑杆的另一端向上倾斜支撑皮带机架水平悬置。

优选地，支撑杆为可伸缩支撑杆。

更进一步地，它还包括挡板，挡板通过竖直设置的多根支撑杆围挡在皮带的上部两侧和主动辊一端。

更进一步地，它还包括分料器，分料器为锥状的人字形分料器，分料器安装在主动辊一侧的皮带内。

优选地，分料器固定在皮带机架上，且分料器的下端与皮带的下端面之间留有1.5-2mm的间隙。