[实用新型]一种布料收卷辊筒

说明书

本申请涉及一种布料收卷辊筒，包括相互平行的主动辊和被动辊，其特征在于，所述的主动辊表面设置有网纹压花凹槽和网纹压花层，所述网纹压花层覆盖网纹压花凹槽。所述的网纹压花层为硬铬处理后形成的硬铬层，硬铬层厚度为0.03毫米‑0.09毫米。所述的网纹压花凹槽形状为多边形，可以为三角形、四边形、五边形、六边形或八边形中的一种，特例性的，可以为正方形或菱形。所述的网纹压花凹槽深度为0.5‑1.5毫米之间；优选的，所述的网纹压花凹槽深度可以为1毫米。本申请结构简洁，使用方便，成本低，效果好，通过在卷取辊上进行机械精密加工，使辊筒本身自带摩擦力，同时机械加工形成的网纹压花精度、强度远大于包覆物的精度、强度，提高耐磨损性。

技术领域

本申请涉及一种布料收卷辊筒，主要适用于方格布的收卷。

背景技术

纤维，以玻璃纤维生产行业为例，玻璃纤维在拉制成型并完成卷绕后，可进行织造生产玻璃纤维布，一般我们称之为玻璃纤维方格布。一般的，玻璃纤维方格布在生产织造完成后需要对成品布进行卷取成卷状，目前本领域内运用的方式大致分为摩擦卷、中心卷以及摩擦和中心相结合的方式，中心卷由于受到需要使用中心穿管气胀轴的方式，气胀轴的重量非常大，仅适用于单卷米数长而落轴次数十分少的产品；而摩擦卷则更适用于布卷米数短、卸轴频繁产品，玻璃纤维方格布最适合于此种收卷方式。而摩擦收卷的特点是运用辊筒与布卷之间的滚动摩擦力，将布卷收卷起来，一般采用的辊筒表面会经过镀铬等表面光滑处理，但由于摩擦需要一定的粗糙度才能提供足够的摩擦力，因此很多采用在辊筒表面包覆类似于橡胶的不同粗糙度的平面皮，以增大表面摩擦力。但是包覆上去的物件由于包覆工艺及使用过程会产生磨损，往往会造成不同位置粗糙度不一致，磨损情况也不一致，从而导致摩擦力不均匀，最终产品无法正常卷取的情况，同时由于表面包覆的平面皮被磨损后，需要对其进行重新包覆或者更换，成本大，不利于工业生产的推广使用。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的布料收卷辊筒。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种布料收卷辊筒，包括相互平行的主动辊和被动辊，其特征在于，所述的主动辊表面设置有网纹压花凹槽和网纹压花层，所述网纹压花层覆盖网纹压花凹槽。

其中，所述的网纹压花层为硬铬处理后形成的硬铬层，硬铬层厚度为0.03毫米-0.09毫米，特例性的，所述的硬铬层厚度可以为0.06毫米。

其中，所述的网纹压花凹槽形状为多边形，优选的，可以为三角形、四边形、五边形、六边形或八边形中的一种，特例性的，可以为正方形或菱形。

优选的，所述的网纹压花凹槽形状为边长1毫米的正方形。

其中，所述的网纹压花凹槽深度为0.5-1.5毫米之间；特例性的，所述的网纹压花凹槽深度可以为1毫米。。

本实用新型通过在目前现有的收卷辊基础上对主动辊辊筒表面进行加工处理，对承载布卷的辊筒中的主动辊，也即是原先需要包覆平面皮的那个辊筒进行表面网纹滚花处理，随后再进行表面厚度0.03毫米以上的硬铬处理，设计对产品摩擦产生最合适的一个摩擦力，同时对辊筒直线度进行校正，在平衡转速＞25r/min情况下平衡品质等级达到C6.3mm/s，经过实际使用表明，整个辊筒表面压花后摩擦力十分均匀，且不容易磨损，可以很好地将方格布通过摩擦的方式卷绕起来，完成收卷工序；通过采用本实用新型收卷辊筒，减少了辊筒表面平面皮被磨损后重新包覆或者更换带来的成本上升的问题发生，非常有利于工业化生产的推广使用。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，成本低，效果好，通过在卷取辊上进行机械精密加工，使辊筒本身自带摩擦力，同时机械加工形成的网纹压花精度、强度远大于包覆物的精度、强度，提高耐磨损性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。