[实用新型]一种抽油杆柱倒扣阻旋装置

权利要求书

1.一种抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：包括

上杆体，上端用于与上侧抽油杆柱连接；

下杆体，下端用于与下侧抽油泵的活塞杆连接；

拉断结构，连接于上、下杆体之间，拉断结构用于发生卡泵且受到向上的拉力超出设定值时断开，以将上、下杆体上下分离；

上杆体中部具有拉力杆，位于拉断结构上方，拉力杆在上、下杆体分离后将随上杆体上行；

外管体，套装在拉力杆外侧且与下杆体连接，外管体具有内、外周面，外周面用于与油管间隙配合，内周面用于与拉力杆间隙配合，外管体上开设有径向贯通内、外周面的安装窗；

阻旋件，装配于安装窗内，阻旋件与安装窗在径向上活动配合、在旋转方向上及上下方向上挡止配合，阻旋件具有径向分布的内、外壁面，外壁面用于与油管的内壁配合，内壁面用于与拉力杆的外侧面配合；

阻旋件相对于安装窗径向活动而具有收缩状态、伸出状态，收缩状态的阻旋件的外壁面与油管内壁间隙配合，伸出状态的阻旋件的外壁面与油管的内壁过盈配合以阻止上杆体与油管之间的相对转动；

阻旋件的内壁面与拉力杆的外侧面中的至少一个上具有锥面，锥面用于在拉力杆上行时将所受的上行拉力转化为对阻旋件施加的由内向外的径向推力；

保持件，用于将阻旋件定位保持在收缩状态，保持件在拉力杆上行时在阻旋件的径向顶压下被破坏或变形以解除对阻旋件的定位保持作用，阻旋件在保持件被破坏或变形后在拉力杆施加的径向推力作用下移动至伸出状态。

2.根据权利要求1所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述拉力杆的下方连接有上拉断头，所述下杆体包括固连在外管体下端内侧的下拉断头，下拉断头用于与抽油泵的活塞杆连接，上拉断头和下拉断头固连，所述拉断结构设置在二者的接口处。

3.根据权利要求2所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述上拉断头和下拉断头一体成型，二者的临界位置设有径向延伸、开口朝外的拉断槽，拉断槽形成所述拉断结构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述阻旋件为外侧面设置有斜齿牙的牙板，牙板在受到拉力杆的径向推力时外移并通过斜齿牙咬合油管内壁以实现与油管内壁的过盈配合。

5.根据权利要求4所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述拉力杆具有上小下大的锥段，锥段的外侧面形成由下向上、由外朝内收拢的锥面，牙板的内壁面设有与拉力杆的锥面适配的锥面，所述牙板在拉力杆上行时通过锥面与拉力杆顶推配合。

6.根据权利要求5所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述牙板的内壁面的锥面上设有斜齿牙，用于在牙板处于伸出状态时向内咬合拉力杆，以避免拉力杆回落。

7.根据权利要求5或6所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述牙板的数量为至少两个，外管体上设有与牙板数量对应的安装窗，安装窗沿外管体的周向均布。

8.根据权利要求1至3任一项所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述保持件包括套装在阻旋件外部的压环，压环通过固定螺钉与外管体固连，以将阻旋件压紧在外管体上，所述固定螺钉在阻旋件的径向顶压下被破坏以解除对阻旋件的定位保持作用。

9.根据权利要求8所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述阻旋件和外管体的侧壁上均设有供压环嵌入的压装槽，阻旋件和外管体上的压装槽对接后供压环嵌入，以使压环的外侧面与外管体的外侧面上下平齐。

10.根据权利要求1至3任一项所述的抽油杆柱倒扣阻旋装置，其特征在于：所述上杆体包括连接在拉力杆上方的上接头，上接头用于与上侧抽油杆柱连接。