[实用新型]一种湿式球磨车间污水压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种湿式球磨车间污水压滤装置，包括两个滑轨、压滤组件、振动落料组件、清洗组件，滑轨的两端均固定在机架上，压滤组件包括固定板、液压缸、活动板、板框，板框外侧设有滤布，振动落料组件包括两个横梁、弹簧、振动气缸，滤布的上端延伸出板框且连接有固定杆，清洗组件包括支架、清洗支撑板、清洗气缸、清洗块、清洗软管，清洗块内设有清洗水腔，清洗块的两侧面均设有清洗水孔和清洗刷毛，清洗水孔与清洗水腔连通。本实用新型不需要人工清理滤饼，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了滤布的损坏，节约了生产成本，清洗滤布时采用边刷边清洗，节省了清洗时间，改善了清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种湿式球磨车间污水压滤装置。

背景技术

在氧化锆的生产过程中需要经过球磨车间进行球磨，而球磨车间产生的大量污水需要经过压滤处理排出。现有的球磨车间污水压滤装置是通过板框的压滤作用将污水中的不溶性颗粒物从污水中分离出来。压滤装置的工作过程为：污水通过泵的压力进入板框间形成的滤腔，滤腔内的滤布截留污水中的颗粒并形成滤饼，滤液则通过滤布从排液口排出，压滤完成后，卸除滤饼实现固液分离。但现有的压滤装置在卸除滤饼时，滤饼会粘在滤布上，仅靠重力难以自行下落或者自行下落不彻底，需要人工用铲子清理，人工清理不仅费时费力，而且容易损坏滤布。另外压滤完成后，需要人工拆除滤布进行清洗，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种湿式球磨车间污水压滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式球磨车间污水压滤装置，包括相对设置的两个滑轨，滑轨的两端均固定在机架上，还包括压滤组件、振动落料组件、清洗组件；

所述压滤组件包括固定板、液压缸、活动板、若干个板框，所述固定板固定在滑轨一端的机架上，所述液压缸固定在滑轨另一端的机架上且与活动板连接，若干个板框设于固定板和活动板之间，板框外侧设有滤布，相邻两块板框组成一滤腔，活动板的两侧、板框的两侧均设有连接块，连接块的底部设有与滑轨滑动连接的第一滑块，活动板的连接块和与其相邻的板框的连接块之间、相邻板框之间的连接块之间通过链条或者连接绳连接；

所述振动落料组件包括相对设置的两个横梁、弹簧、振动气缸，横梁设于机架的上方且其长度方向与滑轨平行，横梁通过弹簧固定在机架上，所述振动气缸固定在机架上且其活塞杆与横梁连接，滤布的上端延伸出板框且连接有固定杆，所述固定杆横向设在两个横梁上且与两个横梁滑动连接，固定杆的滑动方向与横梁的长度方向一致；

所述清洗组件包括支架、清洗支撑板、清洗气缸、清洗块、清洗软管，所述支架设于横梁的上方并通过连接架固定在机架上，所述清洗支撑板滑动设于支架上且其滑动方向与板框的滑动方向一致，所述清洗气缸固定在清洗支撑板上，所述清洗块连接在清洗气缸的活塞杆上，清洗块内设有清洗水腔，清洗块的两侧面均设有清洗水孔和清洗刷毛，清洗水孔与清洗水腔连通，所述清洗软管设于清洗块上且与清洗水腔连通。

优选地，板框的两侧面设有压滤凹槽，板框的中心处设有贯穿其厚度的进料通孔，板框的四个拐角处设有出液通孔，所述出液通孔通过连通孔与板框两侧的压滤凹槽连通，固定板上设有污水进水管和滤液出液管，所述污水进水管与进料通孔连通，滤液出液管与出液通孔连通。

优选地，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧气缸、锁紧支撑板、两个锁紧块、两个锁紧插槽，所述锁紧气缸固定在活动板的侧面，所述锁紧支撑板固定在锁紧气缸的活塞杆上，锁紧块和锁紧插槽一一对应且相匹配，两个锁紧块分别设于锁紧支撑板的两端，两个锁紧插槽分别设于两个滑轨的侧面。

优选地，横梁上设有第一滑槽，固定杆上设有与第一滑槽滑动连接的第二滑块，支架上设有第二滑槽，清洗支撑板上设有与第二滑槽滑动连接的第三滑块。