[实用新型]一种烧录机同步上下料机构

说明书

本实用新型公开了一种烧录机同步上下料机构，包括底板，安装在底板上的第一支架，第二支架及第三支架，第一支架与第二支架之间形成上料区，第二支架与第三支架之间形成下料区，所述上料区安装有产品盘上料机构，空料盘下料机构及空料盘升降机构，其中产品盘上料机构与空料盘下料机构上下设置，而空料盘升降机构与产品盘上料机构平行设置，且靠近烧录机侧，所述下料区安装有空料盘上料机构，产品盘下料机构及产品盘升降机构，其中空料盘上料机构与产品盘下料机构上下设置，而产品盘升降机构与空料盘上料机构平行设置，且靠近烧录机侧。本实用新型可以实现上料和下料同步操作，同时可以同步实现多个料盘同时上下料，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工设备，具体涉及一种烧录机同步上下料机构。

背景技术

烧录机主要用于向存储IC里面写入数据，保证系统的正常运行。随着工业4.0的到来，越来越多的自动化设备被应用到了生产中，自动化测试、自动化检测、自动化组装、自动化烧录等。在自动化设备中必不可少地要用到机械结构来完成自动化的拿取物料，快速加工的情况下就要求物料的上下料需要及时，现有的烧录机上下料操作均采用人工一个个上下料，不仅工作量大，而且效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种烧录机同步上下料机构，可以实现上料和下料同步操作，同时可以同步实现多个料盘同时上下料，降低工人的劳动强度。

本实用新型揭示了一种烧录机同步上下料机构，包括底板，安装在底板上的第一支架，第二支架及第三支架，第一支架与第二支架之间形成上料区，第二支架与第三支架之间形成下料区，所述上料区安装有产品盘上料机构，空料盘下料机构及空料盘升降机构，其中产品盘上料机构与空料盘下料机构上下设置，而空料盘升降机构与产品盘上料机构平行设置，且靠近烧录机侧，所述下料区安装有空料盘上料机构，产品盘下料机构及产品盘升降机构，其中空料盘上料机构与产品盘下料机构上下设置，而产品盘升降机构与空料盘上料机构平行设置，且靠近烧录机侧。

优选地，产品盘上料机构与空料盘上料机构一致，均包括底座，安装在底座上用于放置料盘的承载板，位于承载板两侧用于将料盘送至升降机构的第一传送链，以及位于第一传送链外侧的夹持定位机构，所述夹持定位机构包括竖向气缸，安装在竖向气缸伸缩端的横向气缸以及安装在横向气缸伸缩端的L型夹持板，通过两侧的夹持板将多余料盘夹起抬离承载板。

优选地，所述产品升降机构及空料盘升降机构一致，均包括第二传送链，直线模组及托板，第二传送链安装在上料区或下料区两侧的支架上，与第一传送链平行设置且相靠近，直线模组垂直固定在第一支架或者第二支架上，托板安装在直线模组的滑块上，位于两个第二传送链之间，承载第一次传送链送过来的料盘，并在空盘或者满盘后通过直线模组下移出料。

优选地，产品盘下料机构与空料盘下料机构一致，均包括第二底座，安装在底座上用于放置料盘的第二承载板，位于第二承载板两侧用于将料盘收回的第三传送链，以及位于第三传送链外侧的移动式夹持机构，所述移动式夹持机构包括水平设置的线性模组，安装在线性模组滑台上的第二竖向气缸，安装在第二竖向气缸伸缩端的第二横向气缸，以及安装在第二横向气缸伸缩端的L型夹持板，通过线性模组移动至升降机构配合第三传送链进行料盘的下料。

优选地，第一支架，第二支架及第三支架均包括立柱及顶梁，其中第一支架的顶梁一侧开设有容纳夹持定位机构的凹口，第二支架顶梁两侧均开设有容纳夹持定位机构的凹口，第三支架顶梁一侧开设有容纳夹持定位机构的凹口。

优选地，所述底板背面四个角上安装有支脚。

本实用新型的有益效果体现在：一种烧录机同步上下料机构，具有如下有益效果：

同步设置上料区和下料区，使得自动上下料可以同步进行，极大的节省上下料时间；