[实用新型]一种正面安装反面压紧的定位盘

说明书

一种正面安装反面压紧的定位盘，包括圆台形的定位盘本体，定位盘本体上平面设有用于固定在车床主轴卡盘上的圆柱体、下平面设有用于与待加工零件固定安装的圆台形的定位端，圆环端面固定套装于圆柱体外部，圆环端面将圆柱体从上到下分为夹紧端、用于方便拧紧螺钉工具的延长段，定位盘本体上对称设有多个用于与待加工零件固定安装的安装通孔；定位盘本体、圆环端面、夹紧端、定位端、延长段待加工零件在同一中心线上。本实用新型结构简单、定位精准、拆卸方便；定位端通过外圆与待加工零件内孔配合实现定位，通过螺钉穿过定位盘安装孔拧入待加工零件实现压紧，实现正面安装反面压紧，加工零件的另外一端。

技术领域

本实用新型涉及一种正面安装反面压紧的定位盘。

背景技术

某些零件需要通过一端定位压紧加工另一端，因待加工零件定位端有内孔，且内孔周围有安装螺纹孔，但是没有使用常规定位盘从正面压紧的台阶面，而用通用三爪卡盘撑内孔装夹，容易导致内孔变形，或因装夹深度不够造成加工尺寸不稳定甚至松动造成零件加工不合格，难以满足加工精度要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种正面安装反面压紧的定位盘，结构简单、定位精准、拆卸方便。

本实用新型的技术方案是：包括圆台形的定位盘本体，定位盘本体上平面设有用于固定在车床主轴卡盘上的圆柱体、下平面设有用于与待加工零件固定安装的圆台形的定位端，圆环端面固定套装于圆柱体外部，圆环端面将圆柱体从上到下分为夹紧端、用于方便拧紧螺钉工具的延长段，定位盘本体上对称设有多个用于与待加工零件固定安装的安装通孔；所述定位盘本体、圆环端面、夹紧端、定位端、延长段待加工零件在同一中心线上。

所述圆柱体的直径为D1，定位盘本体的直径为D2，定位端的直径为D3，D2＞D3＞D1。

所述两个相对安装通孔之间的距离为L，L＞D3。

所述圆环端面的外径比与圆柱体的外径大2~5mm。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、定位精准、拆卸方便；定位端通过外圆与待加工零件内孔配合实现定位，通过螺钉穿过定位盘安装孔拧入待加工零件实现压紧，实现正面安装反面压紧，加工零件的另外一端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的使用状态图；

图中，1、定位盘本体，2、待加工零件，3、圆环端面，4、夹紧端，5、定位端，6、安装通孔，7、延长段。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括圆台形的定位盘本体1，定位盘本体1上平面设有用于固定在车床主轴卡盘上的圆柱体、下平面设有用于与待加工零件2固定安装的圆台形的定位端5。圆环端面3固定套装于圆柱体外部。圆环端面3将圆柱体从上到下分为夹紧端4、用于方便拧紧螺钉工具的延长段7。定位盘本体1上对称设有多个用于与待加工零件2固定安装的安装通孔6。定位盘本体1、圆环端面3、夹紧端4、定位端5、延长段7待加工零件2在同一中心线上。圆柱体的直径为D1，定位盘本体1的直径为D2，定位端5的直径为D3，D2＞D3＞D1。两个相对安装通孔6之间的距离为L，L＞D3。本实用新型结构简单、定位精准、拆卸方便；定位端通过外圆与待加工零件内孔配合实现定位，通过螺钉穿过定位盘安装孔拧入待加工零件实现压紧，实现正面安装反面压紧，加工零件的另外一端。

图2中，定位盘本体1上对称设有4个用于与待加工零件2固定安装的安装通孔6。定位盘本体1、圆环端面3、夹紧端4、定位端5、延长段7待加工零件2在同一中心线上。圆环端面3的外径比与圆柱体的外径大2~5mm。

图3中，本实用新型通过夹紧端4固定在卧式车床主轴卡盘上。卧式车床主轴卡盘夹住夹紧端4，卧式车床主轴卡盘的卡爪端面贴平夹紧端4与延长段之间的圆环端面3，保证定位盘本体1轴心与车床卡盘旋转轴心同心。待加工零件2通过自身内孔与定位端5外圆贴合，使用螺丝刀或者内六方扳手把螺钉通过背面锁紧待加工零件2。定位端5与待加工零件2间隙配合，间隙小于0.01，以保证加工精度。卧式车床的主轴旋转带动本实用新型旋转，进而带动待加工零件2旋转，实现待加工零件2另外一端加工。