[实用新型]一种软管灌装封尾机的剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种软管灌装封尾机的剪切装置，包括机架、第一切刀组件、第二切刀组件、驱动组件、吹料装置和挡板，驱动组件驱动第一切刀组件和第二切刀组件的相向移动，第一切刀组件和第二切刀组件的相互配合用于切除软管尾端的废料；吹料装置靠近第一切刀组件的第一切刀设置，挡板靠近第二切刀组件的第二切刀设置，挡板的末端连接有集料轨，吹料装置的吹料口正对集料轨的入口；吹料装置用于将废料吹至集料轨的入口，挡板用于阻挡废料向集料轨的入口外掉落。本技术方案增设了挡板结构，保证被切除的废料准确落入废料收集装置，避免因废料堆积在封尾机操作面而出现的机器故障，结构简单合理，安装方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及灌装封尾机领域，尤其涉及一种软管灌装封尾机的剪切装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展，各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，因而对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也大幅度增加。在化妆、日用、医药、食品行业中，用软管封装的产品很多，诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。

软管灌装封尾机一般利用热熔连接原理或超声波原理对软管进行尾部封口，然后通过切刀将软管尾部多余的部分剪切，最后由吹料装置将切除部分吹至废料收集处。然而，由于一般封尾机的吹料装置不能保证将废料准确地吹入废料收集处，而是很容易将剪切的废料吹落在设备操作面上，设备操作面一直转动工作，废料在设备操作面上堆积和推挤，容易导致封尾机中需要上下升降的杯座卡住发生撞坏杯座的情况，机器故障情况时常出现，进而影响到封尾机整机的安全性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种软管灌装封尾机的剪切装置，增设挡板结构，保证剪切的废料准确落入废料收集装置，避免因废料堆积在封尾机操作面而出现的机器故障，结构简单合理，安装方便快捷，成本低，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种软管灌装封尾机的剪切装置，包括机架、第一切刀组件、第二切刀组件、驱动组件、吹料装置和挡板，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件设置于所述机架，所述驱动组件驱动所述第一切刀组件和所述第二切刀组件的相向移动，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件的相互配合用于切除软管尾端的废料；

所述吹料装置靠近所述第一切刀组件的第一切刀设置，挡板靠近所述第二切刀组件的第二切刀设置，所述挡板的末端连接有集料轨，所述吹料装置的吹料口正对所述集料轨的入口；所述吹料装置用于将所述废料吹至所述集料轨的入口，所述挡板用于阻挡所述废料向所述集料轨的入口外掉落。

优选的，所述第一切刀组件包括第一支架和所述第一切刀，所述第一切刀安装于所述第一支架的末端；所述第二切刀组件包括第二支架和所述第二切刀，所述第二切刀安装于所述第二支架的末端。

优选的，所述第二切刀高于所述第一切刀，所述吹料装置设置在所述第二切刀的内部，所述挡板安装于所述第一支架的两侧；

所述吹料装置包括所述吹料口、吹料通道和气源，所述吹料通道的入气口连接所述气源，所述吹料通道的出气口为所述吹料口，所述吹料口位于所述第二切刀的切面，所述吹料通道贯穿所述第二切刀的内部。

优选的，所述第二切刀和所述挡板设置于同一水平面。

优选的，两所述挡板的上方连接有盖部。

优选的，所述挡板的长度大于所述第二切刀的长度，所述挡板的高度大于所述第一切刀的高度。

优选的，所述挡板的板面末端开设有安装孔，所述挡板通过紧固件与所述安装孔可拆卸地安装于所述第一支架。

优选的，所述安装孔呈长孔形。

优选的，两所述挡板和所述盖部一体成型。

优选的，所述挡板的厚度为1-2mm。