[实用新型]一种在线称量连铸钢坯重量的装置

说明书

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，公开了一种在线称量连铸钢坯重量的装置，该装置安装在连铸翻转冷床上，所述的在线称量装置包括称量单元、多个升降支座以及底座横梁，所述的称量单元固定安装在底座横梁的中部，所述的多个升降支座等间距的安装在称量单元的左右两侧，所述的底座横梁固定在连铸翻转冷床上，所述的称量单元装设有信号输出端口。本实用新型结构简单、操作方便，能够精确称量每支钢坯的重量，并通过红外线定尺系统调整其重量在稳定的范围内，减少重量波动，使成品定尺长度大体相同，减少轧材非尺的出现，提高轧材定尺率和成材率，提高企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体涉及一种在线称量连铸钢坯重量的装置。

背景技术

轧钢棒材的生产流程都是钢坯在加热炉加热后，经轧制区粗、中、精轧轧机轧出所需要的成品，通过倍尺剪剪切成倍尺上冷床进行冷却，再由冷剪定尺机剪切成客户所要求的定尺打捆后进行销售。对于钢铁企业，在轧钢钢坯原料管理中只是测量长度，由长度决定重量。但是由于连铸机拉速的大小和连铸机成型铜管磨损程度的不同，浇铸出同一长度的钢坯，重量却不一样且波动大，受此影响轧出的成品总长度也存在巨大的差异，在剪切成客户所要求定尺时，剩下的最后一段成品往往达不到定尺长度，这就产生了非尺。

目前连铸钢坯都是在红外线定尺系统按理论测算的定尺长度设定，采用具有图像模式识别处理技术的定尺系统在线识别连铸坯的长度，自动控制切割机进行定尺切割。由于结晶器通钢量、钢水温度、拉速等不同，相同长度的单支钢坯重量有比较大的差异，从而影响轧材的定尺率和成材率。在钢材市场中，非尺比定尺的价格便宜200元/吨左右，还有些钢种受市场需求的影响，非尺只能做废钢处理，造成了一种巨大的成本浪费。

实用新型内容

针对背景技术所存在的不足，本实用新型进行针对性设计，提供了一种在线称量连铸钢坯重量的装置，该装置结构简单、操作方便，能够精确称量每支钢坯的重量，为实时调整钢坯重量提供依据。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线称量连铸钢坯重量的装置，该装置安装在连铸翻转冷床上，所述的在线称量装置包括称量单元、多个升降支座以及底座横梁，所述的称量单元固定安装在底座横梁的中部，所述的多个升降支座等间距的安装在称量单元的左右两侧，所述的底座横梁固定在连铸翻转冷床上；所述的称量单元装设有信号输出端口。

该在线称量装置的工作过程为：当钢坯经出坯辊道送到翻转冷床后，让钢坯停止，通过加装在连铸翻转冷床底座横梁上的升降支座将钢坯抬起，使钢坯脱离辊道，然后由称量单元对钢坯进行称量。并且可以根据钢坯的流数，在翻转冷床上安装对应数量的该在线称量装置，能够批量对多流钢坯同时进行称量。称重的数据通过信号输出端口返回到系统后台采集，再反馈到连铸台下的主控室，操作人员就可以精确掌握每支钢坯的重量，再根据钢坯的重量以及钢坯的热收缩率调整钢坯的长度，达到精确控制钢坯重量的目的，进而减少整支钢坯的重量波动，使成品定尺长度大体相同，减少轧材非尺的出现，提高轧材定尺率和成材率，提高企业的经济效益。

进一步所采取的措施是：所述的升降支座由固定件、活动件和升降气缸组成，所述固定件安设在底座横梁，活动件套装在固定件上，升降气缸安装在活动件的内部并带动活动件进行上升或下降动作。

进一步采取的措施是：所述的称量单元为电子秤。电子秤运用称重传感器将被测物体的压力等信号进行转换，从而得出其重量，称量精确。

进一步采取的措施是：所述装置还包括用于显示称重数据的显示单元，显示单元与称重单元连接。现场的工作人员也能通过显示单元直接观测当前的称重情况，便于现场工作人员更直观的观察现场情况。

进一步采取的措施是：所述装置还包括与称重单元连接的报警单元，在实际称重过程中，当称重单元的称重数据高于或低于设定的值，则通过报警单元发出报警信号提醒工作人员进行调整操作。