[实用新型]一种磁钢成型模具

说明书

本实用新型公开了一种磁钢成型模具，包括上模座和下模座；所述下模座上侧面嵌设有下垫块，所述上模座下侧面嵌设有上垫块；所述上垫块与下垫块之间设置有成型块，所述成型块与上垫块、下垫块之间填充有磁粉；还包括一个与下垫块相配合使用的压块，所述压块用于冲压下垫块中的磁粉。本实用新型提出的一种磁钢成型模具通过在下垫块内放入磁粉，然后通过压块将下垫块内的磁粉压紧并形成放置成型块的凹槽，使得磁粉压合的更加紧实，从而使得磁钢成型后的密度更高，结构更加稳固，而且每个成型磁钢中成型块的位置一致；该模具通过压槽将下垫块内的磁粉压出相应的凹槽结构，使得上垫块内的磁粉在铺设时更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及到一种磁钢成型模具。

背景技术

目前，磁钢的成型模具在使用时，是通过成型块与磁粉直接接触压合成型，使得磁粉很松散，从而造成磁钢成型后结构不稳定，而且每个成型的磁钢中成型块的位置都具有偏差。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁钢成型模具，从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁钢成型模具，包括上模座和下模座。

所述下模座上侧面嵌设有下垫块，所述上模座下侧面嵌设有上垫块；所述上垫块与下垫块之间设置有成型块，所述成型块与上垫块、下垫块之间填充有磁粉；还包括一个与下垫块相配合使用的压块，所述压块用于冲压下垫块中的磁粉。

进一步的，所述上模座与下模座呈长方体结构，所述上模座内开设有上下侧面相通的矩形通槽，所述下模座的上侧面开设有矩形凹槽；所述上垫块与矩形通槽相适应，所述下垫块嵌设于矩形凹槽内；所述下模座上侧面固定有四个呈矩形阵列的定位柱，所述上模座的下侧面开设有四个呈矩形阵列的定位槽，所述定位柱与定位槽相适应。

进一步的，所述上垫块与下垫块呈长方体结构，所述上垫块的下侧面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽向上侧凹陷，所述下垫块的上侧面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽向下侧凹槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽呈上下对称结构；所述成型块位于第一弧形槽与第二弧形槽内。

进一步的，所述成型块呈圆柱结构，所述成型块的两对称平面分别与下垫块的前后侧面位于同一平面内；所述成型块的厚度与上垫块、下垫块的厚度一致。

进一步的，所述压块包括手持块，所述手持块的下侧面固定有压板，所述压板的下侧面固定有半圆块，所述半圆块的半径与成型块的半径一致。

进一步的，所述压板呈长方体结构，所述压板的下侧面且位于半圆块的左右外侧具有压槽，所述压槽是由若干三角形凹槽排列构成。

更进一步的，所述半圆块的厚度与成型块的厚度一致，所述半圆块的厚度与所述压板的宽度一致。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种磁钢成型模具通过在下垫块内放入磁粉，然后通过压块将下垫块内的磁粉压紧并形成放置成型块的凹槽，使得磁粉压合的更加紧实，从而使得磁钢成型后的密度更高，结构更加稳固，而且每个成型磁钢中成型块的位置一致；该模具通过压槽将下垫块内的磁粉压出相应的凹槽结构，使得上垫块内的磁粉在铺设时更加稳定；该模具通过上模座与下模座的使用，使得磁粉在压紧时不会从侧边挤出。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种磁钢成型模具的爆炸结构示意图；

图2是该该模具中压块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。