[实用新型]一种激光头镜片打磨用的夹具

说明书

本实用新型提供了一种激光头镜片打磨用的夹具，属于激光头加工设备技术领域。本夹具包括内圈、外圈和压紧带，内圈和外圈之间通过轴承相连，内圈和外圈上分别固定连接有一手柄，两个手柄之间连接有处于压紧状态下的压簧，外圈的内侧面上设置有若干导向斜面，内圈上开设有若干个与导向斜面一一对应的、贯通内圈内侧面和外侧面的导向孔，导向孔内滑动连接有一顶柱；压紧带位于内圈之内，压紧带位于两个导向孔之间的部位与内圈的内侧面之间通过定位螺钉固定相连，顶柱的外端与导向斜面抵靠，顶柱的内端抵靠在压紧带的外侧面上。本实用新型具有能够提高加工安全性等优点。

技术领域

本实用新型属于激光头加工设备技术领域，涉及一种激光头镜片打磨用的夹具。

背景技术

激光头镜片需要进行打磨、抛光和除尘等工序后才能够进行压合安装，针对误差较大和需要单独打磨抛光的镜片而言，需要人工完成，其中，对基片的夹持是比较麻烦的，镜片较小，且厚度较薄，在加工过程中容易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种激光头镜片打磨用的夹具，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高夹具的安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种激光头镜片打磨用的夹具，其特征在于，本夹具包括内圈、外圈和压紧带，所述内圈和外圈之间通过轴承相连，所述内圈和外圈上分别固定连接有一手柄，两个手柄之间连接有处于压紧状态下的压簧，所述外圈的内侧面上设置有若干导向斜面，所述内圈上开设有若干个与导向斜面一一对应的、贯通内圈内侧面和外侧面的导向孔，所述导向孔内滑动连接有一顶柱；所述压紧带位于内圈之内，所述压紧带位于两个导向孔之间的部位与所述内圈的内侧面之间通过定位螺钉固定相连，所述顶柱的外端与导向斜面抵靠，所述顶柱的内端抵靠在压紧带的外侧面上。

常态下，在压簧的作用下，顶柱的外端位于导向斜面离圆心较近的部位，使顶柱的内端能够紧压在压紧带的外侧面上，对位于压紧带中的镜片进行夹持，当捏紧两个把手，使两个把手相互靠近时，顶柱的外端向导向斜面远离圆心的部位移动，能够松开压紧带对镜片的夹持，操作起来非常方便，且能够有效的增大把持部位与加工部位之间的距离，提高安全性。

在上述的一种激光头打磨用的夹具中，所述压紧带为橡胶材质制成。

附图说明

图1是本夹具的结构示意图。

图中，1、内圈；2、外圈；3、压紧带；4、手柄；5、压簧；6、导向斜面；7、顶柱；8、定位螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本夹具包括内圈1、外圈2和压紧带3，内圈1和外圈2之间通过轴承相连，内圈1和外圈2上分别固定连接有一手柄4，两个手柄4之间连接有处于压紧状态下的压簧5，外圈2的内侧面上设置有若干导向斜面6，内圈1上开设有若干个与导向斜面6一一对应的、贯通内圈1内侧面和外侧面的导向孔，导向孔内滑动连接有一顶柱7；压紧带3位于内圈1之内，压紧带3位于两个导向孔之间的部位与内圈1的内侧面之间通过定位螺钉8固定相连，顶柱7的外端与导向斜面6抵靠，顶柱7的内端抵靠在压紧带3的外侧面上；压紧带3为橡胶材质制成。

常态下，在压簧5的作用下，顶柱7的外端位于导向斜面6离圆心较近的部位，使顶柱7的内端能够紧压在压紧带3的外侧面上，对位于压紧带3中的镜片进行夹持，当捏紧两个把手，使两个把手相互靠近时，顶柱7的外端向导向斜面6远离圆心的部位移动，能够松开压紧带3对镜片的夹持，操作起来非常方便，且能够有效的增大把持部位与加工部位之间的距离，提高安全性。

在图中，把手只绘出部分，实施中，其长度应该是内圈直径的三倍以上，以便于增大把持部位与加工区域之间的距离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。