[实用新型]成品鞋鞋面快速打印模具

说明书

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够适用于不同尺码，能够适用于各种不同高度鞋后帮鞋子的成品鞋鞋面快速打印模具，包括模具本体，所述模具本体的后端部侧面设置有使所述模具本体可涨紧在鞋子内的扭簧，所述扭簧的一只角设置于所述模具本体，所述扭簧的另一只角向模具本体的后方延伸。

技术领域

本实用新型涉及鞋服生产机械技术领域，特别涉及成品鞋鞋面快速打印模具。

背景技术

鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。是鞋的成型模具。流行于全国大多数地区。要把商标图形缝制在成品鞋的外表面时，也需要实用到鞋楦对鞋面进行支撑和定位，随着UV打印技术的发展，现有技术将UV技术应用在鞋子生产中，先制作出半成品鞋，在利用UV打印机在鞋子表面打印图案，批量生产鞋子时，通常同一款的鞋子会生产不同的尺码，对于不同的尺码的鞋子需要使用不同规格的鞋楦，需要准备多种尺寸的鞋楦，导致生产成本高；打印时，需要先确认鞋子的尺码，再根据鞋子的尺码寻找合适规格的鞋楦，然后再UV打印机上批量更换合适规格的鞋楦，操作繁琐，效率低，进而加大了人工成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够适用于不同尺码，能够适用于各种不同高度鞋后帮鞋子的成品鞋鞋面快速打印模具。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 成品鞋鞋面快速打印模具，包括模具本体，所述模具本体的后端部侧面设置有使所述模具本体可涨紧在鞋子内的第二弹性件。

进一步改进的是：第二弹性件为扭簧，所述扭簧的一只角设置于所述模具本体，所述扭簧的另一只角向模具本体的后方延伸。

进一步改进的是：所述模具本体的下方可上下滑移设置有压紧杆，所述压紧杆与所述模具本体之间设置有使压紧杆迫近所述模具本体的第一弹性件。

进一步改进的是：所述模具本体的侧面固定设置有支撑座。

进一步改进的是：所述模具本体的外表面设置有用于撑开鞋面的弹性支撑层。

进一步改进的是：所述弹性支撑层与所述模具本体磁吸附。

进一步改进的是：所述模具本体包括前鞋帮模具、后鞋帮支撑块，所述后鞋帮支撑块可上下滑移设置于所述前鞋帮模具的上端部，所述前鞋帮模具与所述后鞋帮支撑块之间设置有第一定位装置。

进一步改进的是：所述后鞋帮支撑块的下端面向上开设有若干滑槽，所述前鞋帮模具的上端部向上延伸设置有若干滑块，所述滑块可滑移穿设于所述滑槽，所述定位装置为螺栓，所述滑块与后鞋帮支撑块分别开设有滑动槽及通孔供所述螺栓穿过，所述滑块或后鞋帮支撑块有与所述螺栓相配合的螺母。

进一步改进的是：所述扭簧的另一只角与模具本体之间设置有用于当扭簧另一只角贴近模具本体时将扭簧另一只角固定防止反弹的可释放的锁止装置。

进一步改进的是：所述支撑座包括安装座、底座，所述安装座固定设置于所述模具本体，所述底座可转动设置于所述安装座，所述底座与安装座之间设置有用于锁定转动角度的第二定位装置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、一个鞋楦可以对应多种尺寸的鞋子，不需要置备多种规格的鞋楦，降低成本；2、后鞋帮支撑块可上下滑移设置，可以适用长筒靴，进一步加强适用性，减少鞋楦的购置成本；3、模具本体的表面设置有弹性支撑层，可以更好得对鞋帮进行支撑，使得打印的效果更好；4、弹性支撑层通过磁吸的方式设置在模具本体上，通过调整弹性支撑层的位置对应要缝制商标的位置，再对商标进行缝制，免去了在模具本体表面大面积覆盖弹性支撑层，节约了成本。5、压紧杆与模具本体配合对鞋子进行夹持，使得鞋子在缝合时不容易发生移位，方便鞋子在UV打印机打印时定位更加准确，使得打印时定位更加精准；6、在UV打印机上固定好模具后，一个模具可以使用多种尺码的鞋子，无需频繁更换，降低了人工成本。

附图说明