[实用新型]一种预制墙体生产用全自动运料装置

说明书

本实用新型公开了一种预制墙体生产用全自动运料装置，其特征在于，包括：运料轨道，运料轨道一端位于车间一端的墙体位置处，与车间外相通，运料轨道的另一端位于车间内；运料小车，运料小车可移动安装在运料轨道上；运料清洗装置，运料清洗装置包括喷淋头、聚水漏斗和集水桶，喷淋头固定安装在运料轨道末端的上方位置处，聚水漏斗固定安装在运料轨道末端的下方位置处，喷淋头位于聚水漏斗正上方，集水桶位于聚水漏斗正下方；以及自动化控制装置，自动化控制装置包括中心控制器、传送电机和感应器，传送电机与运料小车相连接以带动运料小车的运动，感应器安装在运料轨道上，感应器与中心控制器相连接。

技术领域

本实用新型涉及预制墙体生产领域，具体涉及一种预制墙体生产用全自动运料装置。

背景技术

预制墙体在现代化建筑中以其制备工期短、拼接过程简单和制备成品牢固的优点越来越受欢迎，预制墙体的生产脱离了工地，转移到了车间中的一条条的生产线上，预制墙体生产过程较为便捷，只需将搅拌好的混凝土倒置到墙体模具中，再加以烘干即可，在现有的预制墙体生产工艺中，混凝土搅拌所需的场地较大，因此混凝土搅拌过程在室外进行，鉴于混凝土不能远距离管道输送的特性，混凝土的运输只能依赖人力进行，人工将混凝土泵到小推车上，而后人工推至生产车间内，再用铁锹铲至墙体模具中，这一工序耗时长且增加了工人的劳动强度，大大拖慢了预制墙体整体的制备进程。

实用新型内容

为解决上述人工运输混凝土带来的降低预制墙体生产效率的问题，本实用新型提供了一种预制墙体生产用全自动运料装置，可实现混凝土的全自动化运料，省时省力，方便快捷。

本实用新型采用的技术方案是：一种预制墙体生产用全自动运料装置，包括：运料轨道，所述运料轨道一端位于车间一端的墙体位置处，与车间外相通，所述运料轨道的另一端位于车间内；

运料小车，所述运料小车可移动安装在运料轨道上，具体的一个实施方式如下：所述运料轨道共有两条，两条所述运料轨道相互平行，两条所述运料轨道内均设置有若干个运料滑轮，若干个所述运料滑轮的上端均凸出运料轨道的上平面，所述运料小车的两侧分别架设在两条运料轨道上，且所述运料小车的两侧分别与两条运料轨道上的运料滑轮相接触，当运料小车受到来自运料轨道方向的力时，运料小车即在运料滑轮的作用下沿着运料轨道发生滑移，运料滑轮的存在避免了运料小车与运料轨道之间发生硬摩擦从而造成运料小车和运料轨道的使用寿命缩短，所述运料小车底端出口处设置有出料管道，所述出料管道上设置有出料阀门；

运料清洗装置，所述运料清洗装置包括喷淋头、聚水漏斗和集水桶，所述喷淋头固定安装在运料轨道末端的上方位置处，所述聚水漏斗固定安装在运料轨道末端的下方位置处，所述喷淋头位于聚水漏斗正上方，所述集水桶位于聚水漏斗正下方，喷淋头和聚水漏斗可通过焊接到运料轨道上进行固定，也可以通过单独设置支架进行固定，这里只限定其固定的位置，对其固定方式不做限制，任意可达到固定目的的固定方式均可，喷淋头、聚水漏斗和集水桶三者的方位设置使得当运料小车位于喷淋头正下方时，喷淋头内的水喷淋至运料小车内进行冲洗后正好沿着聚水漏斗集中至下方的集水桶内，完全避免了运料小车清洗过程中的用水对生产车间的污染问题，一方面省去了后续处理污水、打扫卫生的繁杂过程，另一方面保证了生产车间操作环境的清洁度；以及

自动化控制装置，所述自动化控制装置包括中心控制器、传送电机和感应器，所述传送电机与运料小车相连接以带动运料小车的运动，具体的一个实施方式为：所述传送电机通过传送链条和传送齿轮与运料小车相连接，所述传送电机的电机轴与传送齿轮固定连接在一起，所述传送齿轮啮合安装于传送链条内，所述传送链条穿过运料小车使得传送链条与运料小车相固定，所述传送齿轮包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别通过齿轮轴安装在运料轨道的两端，所述传送电机的电机轴与主动齿轮的齿轮轴固定连接在一起，使用时，传送电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动传送链条转动，传送链条转动又带动从动齿轮转动，在此过程中与传送链条固定在一起的运料小车随着传送链条的转动而沿着运料轨道发生位移；