[实用新型]回旋式高精度全息硬压机有效

专利信息
申请号: 201920939751.8 申请日: 2019-06-20
公开(公告)号: CN210283597U 公开(公告)日: 2020-04-10
发明(设计)人: 张磊;姜思泉;田宜谨;巩运军;李涛;田美强 申请(专利权)人: 山东泰宝包装制品有限公司
主分类号: B41F19/08 分类号: B41F19/08;B41F33/16
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地址: 256407 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 回旋 高精度 全息 硬压机
【说明书】:

实用新型具体涉及一种回旋式高精度全息硬压机,包括放卷机构、前牵引机构、模压系统、后牵引机构和收卷机构,其特征在于模压系统包括第一模压系统和第二模压系统,第一模压系统和第二模压系统均包括回旋式模压版辊、模压钢辊和动力缸,放卷机构和前牵引机构之间设有前膜长调节机构,第一模压系统和第二模压系统之间设有定位调节机构,后牵引机构和收卷机构之间设有后膜长调节机构。本实用新型具有结构合理、使用灵活方便、定位精度高的优点。本实用新型在模压时可以单独使用第一模压系统或第二模压系统,在PET、BOPP等无涂层镀铝膜上进行单面模压,也可以两者同时使用进行双面对位模压。

技术领域

本实用新型属于全息模压机械领域,具体涉及一种回旋式高精度全息硬压机。

背景技术

全息镭射技术能够提高装潢效果及防伪功能,目前被广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装,也可用于建筑装潢材料,随着全息镭射转移技术的发展,目前的镭射转移膜已经从单面镭射发展到了双面镭射,目前的双面镭射机内部包括两套模压系统,其可以实现双面镭射模压转移,但是其无法实现双面高精度对位模压,不能满足一些正反面需要精准定位的产品需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术双面全息模压机在正反面模压时定位精度差的缺陷,提供一种回旋式高精度全息硬压机,其设置前、后膜长调节机构和定位调节机构,利用回旋式模压版辊实现双面高精度对位模压。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的:

即一种回旋式高精度全息硬压机,包括放卷机构、前牵引机构、模压系统、后牵引机构和收卷机构,其特征在于模压系统包括第一模压系统和第二模压系统,第一模压系统和第二模压系统均包括回旋式模压版辊、模压钢辊和动力缸,回旋式模压版辊上设有模压版,回旋式模压版辊两端通过轴承安装在版辊支架上,其辊轴一端与伺服电机连接,动力缸的伸缩杆与框架连接,第一模压系统的回旋式模压版辊在模压钢辊的上方,第二模压系统的回旋式模压版辊在模压钢辊的下方,放卷机构和前牵引机构之间设有前膜长调节机构,第一模压系统和第二模压系统之间设有定位调节机构,后牵引机构和收卷机构之间设有后膜长调节机构,所述前膜长调节机构、定位调节机构和后膜长调节机构均由转辊和动力缸组成,动力缸的伸缩杆与转辊连接。

本实用新型的放卷机构、前牵引机构、后牵引机构和收卷机构均与现有技术模压机相同,各机构的转辊均与驱动电机连接,其为本领域技术人员熟知的常规技术,其具体结构不在此详述。

本实用新型回旋式模压版辊安装在版辊支架上,在动力缸的控制下整个版辊支架连同回旋式模压版辊、伺服电机可以上下位移,回旋式模压版辊在伺服电机的控制下,可以旋转一定角度并回旋复位。

本实用新型的模压系统中的动力缸、牵引机构中的动力缸、定位调节机构中的动力缸均采用现有技术成熟的气压缸或液压缸。

本实用新型的各机构中的动力缸和驱动电机均通过信号与PLC系统连接,实现自动化控制,PLC系统优选但不限于西门子S7-300,其编程以及端口连接方式均为本领域技术数值的常规技术,在此不再进行详细叙述。

本实用新型的模压版及其固定方式均为现有技术,与现有的模压机设置相同。

进一步的,本实用新型的第一模压系统中的模压版上设有全息光栅,第二模压系统的进膜端设有至少1个光电传感器。

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