[实用新型]一种腐蚀箔生产中的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种腐蚀箔生产中的热处理装置，包括小热处理炉、大热处理炉、烘箱、鼠笼辊、红外线温度检测装置、风冷管组、腰舞辊、传动辊。小热处理炉入口处装有一根鼠笼辊、一组风冷管组、红外线温度检测装置，小热处理炉出口处装有一根腰舞辊、一组风冷管组、红外线温度检测装置、一根鼠笼辊，大热处理炉入口处装有一根鼠笼辊、两组风冷管组、红外线温度检测装置，大热处理炉出口处装有一根腰舞辊、两组风冷管组、红外线温度检测装置、一根鼠笼辊，烘箱出入口各有一根传动辊。该热处理装置可用于腐蚀箔的烘干和退火工艺，有效提升腐蚀箔容量与强度，减少皱片、皱条等外观问题。

技术领域

本实用新型涉及一种腐蚀箔生产中的热处理装置。

背景技术

腐蚀箔的生产过程就是将光箔通过电化学腐蚀形成腐蚀箔，而腐蚀箔生产的最后一道工序就是热处理。热处理的作用是将腐蚀箔表面的槽液进行烘干，并将腐蚀箔表面的微小孔洞进行退火和定型。传统的热处理方式是通过一到两个热处理炉进行烘干和退火，热处理炉的结构也多种多样，有立式、横式、斜式等。虽然腐蚀箔热处理的方式和效果大同小异，但是经过多种结构的应用和试验，腐蚀箔在经热处理之后，由于热处理温度不均、光箔板型差别等因素，容易产生皱片、皱条等外观缺陷；同时由于热处理炉结构的差异，容易导致腐蚀箔表面张力不均衡，造成腐蚀箔强度达不到工艺和产品要求，影响最终产品的质量和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、热处理效果良好、提升腐蚀箔强度的腐蚀箔生产中的热处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种腐蚀箔生产中的热处理装置，包括小热处理炉、大热处理炉、烘箱。小热处理炉入口处装有一根鼠笼辊、一组风冷管组、红外线温度检测装置，小热处理炉出口处装有一根腰舞辊、一组风冷管组、红外线温度检测装置、一根鼠笼辊，大热处理炉入口处装有一根鼠笼辊、两组风冷管组、红外线温度检测装置，所述大热处理炉出口处装有一根腰舞辊、两组风冷管组、红外线温度检测装置、一根鼠笼辊，所述烘箱出入口各有一根传动辊。

本实用新型的进一步改进在于：红外线温度检测装置与风冷管组通过控制开关电性连接。

本实用新型的进一步改进在于：腰舞辊为一种辊体中心直径大于两侧直径的金属圆辊。

本实用新型的进一步改进在于：鼠笼辊为一种由多根金属传动辊组成的镂空圆辊。

本实用新型的进一步改进在于：传动辊为PP材质的塑料辊体。

本实用新型的进一步改进在于：小热处理炉和大热处理炉均为立式结构，小热处理炉入口在下侧、出口在上侧，大热处理炉入口在上侧、出口在下侧，烘箱为斜式结构，坡度约为15°~30°，入口在下侧、出口在上侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：两个立式热处理炉可有效改善腐蚀箔表面受热不均的问题，小热处理炉一般采用100~110℃的温度，用于腐蚀箔的烘干，大热处理炉一般采用250~350℃的温度，用于腐蚀箔的退火。在两个热处理炉入口和出口处均加装风冷管组，可快速降低腐蚀箔表面和鼠笼辊表面的温度，加速腐蚀箔的定型，同时通过红外线温度检测装置实时监测腐蚀箔表面温度，通过反馈调节风冷管组的控制开关，调整风冷大小，时刻保证腐蚀箔表面温度符合工艺生产要求。鼠笼辊采用多根金属传动辊组成的镂空圆辊，极大提升辊体表面散热效果，腰舞辊表面的不均匀结构可有效改善腐蚀箔表面形变。最后再经过烘箱进一步烘干，确保腐蚀箔表面水分的充分蒸发。经试验和实际生产证明，使用该热处理装置，腐蚀箔表面强度平均提升30%，腐蚀箔容量平均提升10%，同时有效改善因腐蚀箔受热不均导致的皱片、皱条等外观缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是腰舞辊的结构示意图；