[实用新型]新型铁合金粒化装置

说明书

本实用新型公开了新型铁合金粒化装置，涉及合金粒化技术领域。本实用新型包括水箱、箱盖和粒化组件，箱盖一表面与水箱顶面固定连接，箱盖上固定有进料组件，粒化组件包括安装壳和冲击板，安装壳通过法兰盘和螺栓与水箱内底面固定连接，安装壳内固定有防水电推杆。本实用新型通过防水电推杆能够带动垫板、防水电机和冲击板上下往复运行，通过防水电机能够带动冲击板和锥形板转动，落在冲击板上的钢水落在冲击板和锥形板上溅出，同时滞留在冲击板上的钢水通过冲击板的旋转甩出，小型的钢水直接甩出，大型的钢水撞击挡料环转变为小型的钢水，钢水遇水形成固态钢珠，解决了现有的铁合金生产率低和破碎率高的问题。

技术领域

本实用新型属于合金粒化技术领域，特别是涉及新型铁合金粒化装置。

背景技术

现代冶金工艺自动化程度很高，块度过大或过小直接影响铁合金输送和添加，块度过大的铁合金会导致料仓堵塞，在极其个别的情况下，运输过程产生的金属块碰撞和金属粉尘飞扬会导致合金燃烧和金属粉尘爆炸，为了得到块度适中的铁合金产品。

目前，铁合金工厂仍在采用锭模或地模浇注后采用机械破碎铁合金制取粒度适中的合金块，该工艺筛下的小于10mm合金粉比例高达20-30％，强度大的铁合金对破碎设备损坏严重，且影响破碎设备的使用寿命和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型铁合金粒化装置，通过防水电推杆能够带动垫板、防水电机和冲击板上下往复运行，通过防水电机能够带动冲击板和锥形板转动，落在冲击板上的钢水落在冲击板和锥形板上溅出，同时滞留在冲击板上的钢水通过冲击板的旋转甩出，小型的钢水直接甩出，大型的钢水撞击挡料环转变为小型的钢水，钢水遇水形成固态钢珠，解决了现有的铁合金生产率低和破碎率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新型铁合金粒化装置，包括水箱、箱盖和粒化组件，所述箱盖一表面与水箱顶面固定连接，所述箱盖上固定有进料组件；

所述粒化组件包括安装壳和冲击板；

所述安装壳通过法兰盘和螺栓与水箱内底面固定连接，所述安装壳内固定有防水电推杆，所述防水电推杆的输出轴一端固定有一垫板，所述垫板周侧面通过架体固定有一挡料环，所述挡料环上开设有若干通料槽；

所述冲击板周侧面固定有锥形板，所述锥形板的横截面为倒梯形结构，所述锥形板顶面开设有若干导料槽，所述冲击板底面固定有防水电机，所述防水电机通过法兰盘和螺栓与垫板一表面固定连接；

所述进料组件包括梯形斗和溜槽，所述梯形斗贯穿固定在箱盖中部，所述梯形斗底部固定连通有导料筒，所述导料筒位于冲击板正上方，所述梯形斗一侧面开设有开口；

所述溜槽一端贯穿开口且位于梯形斗内，所述溜槽底部通过支柱与箱盖一表面固定连接。

进一步地，所述水箱内底面开设有导流槽，所述水箱底部贯穿固定有若干排料管，所述排料管位于水箱内一端与导流槽连通，所述排料管另一端设有开关阀。

进一步地，所述挡料环的内径与锥形板的外径相同，所述通料槽底面和导料槽底面位于同一水平面，所述挡料环顶面高于锥形板顶面，差值在2-3cm的范围。

进一步地，所述垫板周侧面固定有若干L形导向杆，所述安装壳周侧面固定有若干导向套，所述L形导向杆一端位于导向套内部且与导向套滑动配合。

进一步地，所述架体包括若干支杆，所述支杆一端与垫板周侧面固定连接，所述支杆另一端与挡料环底面固定连接，若干所述支杆之间固定有加固环。

进一步地，所述水箱底部呈环状固定有若干支腿，所述支腿一端固定有一垫脚。

进一步地，所述箱盖上贯穿固定有一进水管，所述箱盖上镶嵌固定有透明观察窗。