[实用新型]电池顶盖及包含其的电池有效
申请号: | 201920938782.1 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210110855U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 苑丁丁;孙飞;吕正中;刘金成 | 申请(专利权)人: | 湖北金泉新材料有限责任公司 |
主分类号: | H01M2/04 | 分类号: | H01M2/04;H01M2/30 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 448000 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 顶盖 包含 | ||
本实用新型公开一种电池顶盖及包含其的电池,其中的电池顶盖包括基板、绝缘支架、正极组件和负极组件,基板上开设有供正极组件安装的第一安装孔和供负极组件安装的第二安装孔,正极组件包括正极柱、正极塑胶、正极支架和正极密封圈,负极组件包括负极柱、负极塑胶、负极支架和负极密封圈;正极支架和负极支架均固定在基板上,正极塑胶与正极支架连接并固定正极柱,正极密封圈设置在正极柱和基板之间,负极塑胶与负极支架连接并固定负极柱,负极密封圈设置在负极柱和基板之间;绝缘支架设置在基板背离正极组件和负极组件的一侧。本电池顶盖的正极柱和负极柱均整体位于基板的一侧,电池顶盖的制造工艺简单,生产成本低,易于装配且一致性好。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池顶盖及包含其的电池。
背景技术
顶盖作为电池的关键零件,一直占据了总成本的大部分,常规的顶盖具有较多的零部件且顶盖整体的结构和装配工艺较为复杂,造成顶盖的一致性较差。
极柱的加工成本占据了大部分的顶盖成本,因为常规的正极柱基本采用数控加工,负极柱采用铜和铝摩擦焊接后再数控加工,造成了加工效率低、成本高。且顶盖的装配过程复杂。此种方式加工出来的正极柱和负极柱具有较大的厚度,占据了较多的空间,阻碍了电芯尺寸的扩大,不利于电池容量的增加,较厚的极柱也造成了电池整体高度较高,不利于进行电池模组的设计。
此外,现有顶盖的密封圈结构比较复杂,不容易保证一致性,密封圈内径与基板上开孔的孔径相同或更大,密封圈压缩后,极柱与基板距离变小而极柱与基板之间的间隙并未被密封圈填充,在高压下,极柱与基板容易导通,进而发生漏电。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种电池顶盖,其结构简单,易于装配。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电池,其生产成本低,一致性好。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,提供一种电池顶盖,包括基板、绝缘支架、正极组件和负极组件,所述基板上开设有供所述正极组件安装的第一安装孔和供所述负极组件安装的第二安装孔,所述正极组件包括正极柱、正极塑胶、正极支架和正极密封圈,所述负极组件包括负极柱、负极塑胶、负极支架和负极密封圈;
所述正极支架和所述负极支架均固定在所述基板上,所述正极塑胶与所述正极支架连接并固定所述正极柱,所述正极密封圈设置在所述正极柱和所述基板之间,所述负极塑胶与所述负极支架连接并固定所述负极柱,所述负极密封圈设置在所述负极柱和所述基板之间;
所述绝缘支架设置在所述基板背离所述正极组件和所述负极组件的一侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述正极柱包括正极底座和设置在所述正极底座上的正极凸块,所述负极柱包括负极底座和设置在所述负极底座上的负极凸块,所述正极凸块的端面凸出于所述正极塑胶,所述负极凸块的端面凸出于所述负极塑胶,所述正极底座与所述正极密封圈抵接,所述负极底座与所述负极密封圈抵接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述正极柱和所述负极柱均为一体冲压成型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述绝缘支架上开设有与所述第一安装孔匹配的第三安装孔及与所述第二安装孔匹配的第四安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述绝缘支架上设置有第一凸台和第二凸台,所述第一凸台环绕所述第三安装孔,所述第二凸台环绕所述第四安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述正极密封圈的内径小于所述第一安装孔的孔径,所述负极密封圈的内径小于所述第二安装孔的孔径。
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