[实用新型]一种智能手机精密部件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种智能手机精密部件成型模具，包括凹模和凸模，所述凹模的上方放置有凸模，且凹模的内壁滑动连接有浮子，所述凹模的两侧壁均固定连接有固定凸起，所述凸模的上端固定连接有接线柱，且凸模的上表面一侧开设有注液口，所述凸模的内壁顶端固定连接有接线柱，且凸模的两侧壁均铰接有固定杆，所述浮子的上端一侧固定连接有第一橡胶套，所述第一橡胶套的内壁底端嵌入设置有第一触片，且第一橡胶套的一侧设置有第二橡胶套，所述第一触片的上端固定连接有第一弹簧。本实用新型中通过使用者手动向注液口内倒入模液，使模液推动隔板转动，使隔板带动转盘转动，从而方便使用者定量的向凹模内加入模液。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种智能手机精密部件成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

现有的模具使用者难以定量的向模具内添加模液，且难以提醒使用者模液添加已完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能手机精密部件成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能手机精密部件成型模具，包括凹模和凸模，所述凹模的上方放置有凸模，且凹模的内壁滑动连接有浮子，所述凹模的两侧壁均固定连接有固定凸起，所述凸模的上端固定连接有接线柱，且凸模的上表面一侧开设有注液口，所述凸模的内壁顶端固定连接有接线柱，且凸模的两侧壁均铰接有固定杆，所述浮子的上端一侧固定连接有第一橡胶套，所述第一橡胶套的内壁底端嵌入设置有第一触片，且第一橡胶套的一侧设置有第二橡胶套，所述第一触片的上端固定连接有第一弹簧，所述第二橡胶套的内壁底端嵌入设置有第二触片，所述第二触片的上端固定连接有第二弹簧，所述注液口的一端贯通连接有定量室，所述定量室的内壁转动连接有转盘，且定量室的底端贯通连接有输送管，所述输送管的一端与凹模贯通连接，所述转盘的侧壁环绕固定连接有隔板，所述固定杆与固定凸起相适配。

优选的，所述第一橡胶套和第二橡胶套的内径相等，且第一橡胶套的内径与接线柱的外径相等。

优选的，所述接线柱与警报灯之间设置有第一导线，且接线柱和警报灯通过第一导线串联连接。

优选的，所述第一触片和第二触片之间设置有第二导线，且第一触片和第二触片通过第二导线串联连接。

优选的，所述隔板的一端与定量室的内壁箱接触，且隔板是一种丁晴橡胶材质的构件。

优选的，所述警报灯的输入端与模具的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过使用者手动向注液口内倒入模液，使模液推动隔板转动，使隔板带动转盘转动，从而方便使用者定量的向凹模内加入模液。

2.本实用新型中当模液通过输送管进入凹模内后在模液的浮力作用下使浮子向上移动，当浮子移动至移动位置后，使接线柱插入第一橡胶套内使第一弹簧压缩，从而使警报灯的电路接通，警报灯亮，方便提醒使用者注液完成，此时使用者停止注液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定凸起结构示意图。