[实用新型]冲孔装置

说明书

本实用新型公开一种冲孔装置，它包括驱动缸，驱动缸活塞杆上连接有滑块，滑块上固定有冲头，滑块上还固定有前小后大的中空锥形滑套，冲头位于锥形滑套的中心孔内且冲头前端伸出中心孔；锥形滑套的两个侧壁均滑动配合有一块侧刀块，每个侧刀块前端设有用于刮掉半环形毛刺的弧形刀口。该冲孔装置能同步将圆通孔的孔壁上的环形毛刺和筒形工件侧壁上位于圆通孔两侧的两道半环形毛刺切削掉。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造技术领域，具体讲是一种对汽车内部支架的筒形压铸件精加工用的冲孔装置。

背景技术

汽车内部支架中常涉及一个中空的筒形工件，该工件的侧壁贯通有一个圆通孔。其制造方法是，先压铸出该工件的筒形粗坯，且该筒形粗坯侧壁也存在一个圆孔，但压铸成型的圆孔精度无法达到要求，孔径略小；且由于筒形粗坯与模具的各个合模缝对应的位置无法避免的会出现毛刺，也就是说，筒形粗坯的圆孔内壁存在环形毛刺，而筒形粗坯的侧壁表面、圆孔的两侧也存在两道半环形毛刺。所以压铸成型后，还需要用冲孔装置对筒形工件侧壁的圆孔冲孔，使其形成孔径精准且无毛刺的圆通孔，冲孔后还需要后期机加工或人工打磨，将侧壁的两道半环形毛刺处理掉。这样，就增多了制造工序，增大了人工成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在冲孔过程中能同步将圆通孔的孔壁上的环形毛刺和筒形工件侧壁上位于圆通孔两侧的两道半环形毛刺切削掉的冲孔装置。

本实用新型的一种技术解决方案是，提供一种冲孔装置，它包括驱动缸，驱动缸活塞杆上连接有滑块，滑块上固定有冲头，滑块上还固定有前小后大的中空锥形滑套，冲头位于锥形滑套的中心孔内且冲头前端伸出中心孔；锥形滑套的两个侧壁均滑动配合有一块侧刀块，每个侧刀块前端设有用于刮掉半环形毛刺的弧形刀口。

采用以上结构的冲孔装置与现有技术相比，具有以下优点。

该装置的动作过程为：将筒形工件夹持固定后，驱动缸推动滑块前进，进而带动冲头和锥形滑套前进，而两个侧刀块则被锥形滑套两个倾斜的侧面带动与锥形滑套同步前进，且此状态下侧刀块与滑块存有间隙，冲头首先接触到工件实现冲孔，而侧刀块的弧形刀口由于前凸于锥形滑套，故第二个接触到工件的侧壁无法继续前进，但此时，锥形滑套仍然继续向前推进，所以锥形滑套将两个侧刀块向外挤，使得贴住筒形工件外壁的两个弧形刀口横向外扩一个很小的距离，从而将筒形工件侧壁上位于圆通孔两侧的两条半环形毛刺刮掉；然后驱动缸开始复位，经滑块牵引锥形滑套回退，进而牵引两个侧刀块横向内缩一个极小距离，即实现两侧刀块横向内缩复位。

由以上分析可知，该装置在冲孔的过程中，同步实现了筒形工件的纵向冲孔以去掉孔内环形毛刺和横向切削两条半环形毛刺两个动作，由一个动力源实现了两个方向的动作过程。故减少了后期处理的工序，提高了功效，降低了人工成本。

锥形滑套侧壁与侧刀块滑动配合的具体结构优选为，锥形滑套的每个侧壁设有一条蝶形滑条，每个侧刀块的内表面设有一条蝶形滑槽，每个侧刀块的蝶形滑槽与锥形滑套对应的蝶形滑条滑动配合；这样，除了稳定滑动外，还能有效避免侧刀块与锥形滑套脱离，且增大了侧刀块与锥形滑套之间的摩擦力，进而保证锥形滑套前进时侧刀块与之同步稳定前进，且保证锥形滑套后退时，两侧刀块同步横向内缩复位。

作为优选，该装置还包括底板，驱动缸的缸体安装在底板上，底板上还设有一个滑座，滑块滑动配合在滑座上；这样，该装置布设紧凑合理，整体性好。

作为进一步优选，每个侧刀块外侧面凸有联动块，滑块两侧固定有两个钩板，每个钩板上设有用于勾住联动块以确保侧刀块回退的钩子；这样，避免了当侧刀块与锥形滑套间侧摩阻力不够时、侧刀块无法随锥形滑套回退复位的窘况，换句话说，保证了侧刀块回退复位稳定，保障整个装置的循环使用。

附图说明

图1是本实用新型冲孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型冲孔装置的半剖视结构示意图。