[实用新型]一种混凝土加工的下料机构

说明书

本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土加工的下料机构，包括储存箱，所述储存箱的底部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有输送管，所述输送管的底端设置有封管座，所述封管座的底端设置有出料管，所述储存箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆。该混凝土加工的下料机构，通过环架、螺杆、弧形板和伸缩垫的相互配合，使得可以根据不同的下料范围实现下料口径的调节，从而保证下料时位置的精确，避免下料位置偏差造成后续清理上的麻烦，保证下料量的精度，保证建筑的质量。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工的下料机构。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前市场上的混凝土在加工后需要转运后下料，由于混凝土存在移动的粘连性，在混凝土的转运和下料过程中容易凝固，从而造成整个下料机构的堵塞，难以保证下料的顺畅，另外，现有的混凝土下料时下料速度和下料量不可控，容易造成下料过多或者过少，影响建筑成型的质量，下料时的下料口径一般时固定，这样就造成了下料位置偏差，影响下料位置的精度，造成后续清理上的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工的下料机构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工的下料机构，包括储存箱，所述储存箱的底部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有输送管，所述输送管的底端设置有封管座，所述封管座的底端设置有出料管，所述储存箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆位于第二搅拌杆的上方，所述第二搅拌杆的一侧外壁上设置有翻杆，所述转杆的底端设置有绞龙，所述封管座的一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上贯穿有连接杆，所述连接杆的一端设置有挡板，另一端设置有把手，所述挡板与封管座滑动连接。

优选的，所述出料管的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离出料管的一端设置有环架。

优选的，所述环架的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有弧形板，所述弧形板的一侧外壁上设置有伸缩垫。

优选的，所述储存箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩上远离储存箱的一侧外壁上嵌入有电源开关，且保护罩的内部设置有蓄电池，所述电机和蓄电池均与电源开关电性连接。

优选的，所述储存箱的顶部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端设置有挂钩。

优选的，所述下料斗的底部靠近输送管的一侧位置处设置有外杆，所述外杆的底端嵌入有内杆，且外杆的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有调节螺母。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该混凝土加工的下料机构，通过环架、螺杆、弧形板和伸缩垫的相互配合，使得可以根据不同的下料范围实现下料口径的调节，从而保证下料时位置的精确，避免下料位置偏差造成后续清理上的麻烦，也保证下料量的精度，保证建筑的质量。

2、该混凝土加工的下料机构，通过第一搅拌杆、第二搅拌杆、翻杆和绞龙的相互配合，使得混凝土在下料和输送过程中一直处于运动的状态下，避免混凝土凝固造成下料机构堵塞的问题，提高下料机构下料流畅性，也保证了下料速度的均匀。

3、该混凝土加工的下料机构，通过外杆、内杆、支撑架、连接杆和挡板的相互配合，使得下料机构可以在吊取后进行稳固的放置，保证下料时的稳定，也有效的对混凝土下料进行控制。

附图说明