[实用新型]一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的内部左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方固定连接有第一固定座，所述第一固定座的下端固定安装有第一支架，所述成型模具主体的内部右端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的右端固定连接有第二连接杆，本实用新型所述的一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，能够将加工完成后的混凝土进行卸料，减免了人力卸料的时间,带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，一般的混凝土预制件加工的成型模具存在一端的弊端，混凝土预制件加工的成型模具有时在混凝土进行加工并成形后很难取出，需要人力来进行卸料，费时费力，为此，我们提出一种混凝土各组分精确配比装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于卸料的混凝土预制件加工的成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的内部左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方固定连接有第一固定座，所述第一固定座的下端固定安装有第一支架，所述成型模具主体的内部右端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的右端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方设置有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的内部设置有第二电机，所述第二电机的下方固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下方固定连接有第二固定座，所述第二固定座的下端固定连接有第二支架，所述第二支架的下端固定连接有底座，所述第一挡板与第二挡板的下方设置有承接板，所述承接板的下端固定安装有矩形齿轮，所述矩形齿轮的两侧设置有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮的内部设置有第三电机，所述矩形齿轮的下端固定安装有拉缩杆，所述成型模具主体的外表面设置有分隔板，所述分隔板的两端固定连接有连接块。

优选的，所述矩形齿轮的下端固定安装有拉缩杆，且拉缩杆由多组连接杆组成，该每组连接杆之间呈交叉型，且每组连接杆之间均有连接螺栓连接，且拉缩杆的上端由连接螺栓固定连接于矩形齿轮的一端上，拉缩杆的下端由连接螺栓固定连接于成型模具主体的底端上。

优选的，所述述第一电机、第二电机与第三电机均为异步电机，且第一圆形齿轮与第一连接杆相卡合，第二圆形齿轮与第二连接杆相卡合，第三圆形齿轮与矩形齿轮相卡合。

优选的，所述第一挡板与第二挡板相连接，且第一挡板与第二挡板连接时无缝隙。

优选的，所述分隔板设置有两组，每组分隔板之间相互平行，且连接块固定安装于成型模具主体的内部。

优选的，所述第三圆形齿轮与第三电机均设置有两组，且均固定安装于矩形齿轮的两侧。