[实用新型]一种铁水车在线实时称量装置

说明书

本实用新型公开了一种铁水车在线实时称量装置，涉及钢铁制造装置领域，针对现有的称重不准确的问题，现提出如下方案，其包括车载称重模块，所述车载称重模块包含有耐高温重载传感器，所述耐高温重载传感器的上部设有摇枕，所述耐高温重载传感器的下部设有弹簧组，所述弹簧组的下部设有轮组，本实用新型结构简单，使用简单能有效提高每包铁水出铁量的准确性，减少兑铁间的兑铁次数，减少兑铁除尘压力同时提高每包铁水废钢装入量的准确性，保证每包铁水的兑铁温度的稳定性，降低能耗，经过无线传输数据，生成实时报表并可与企业ERP系统连接，将数据上传至企业大数据库，通过智能化发展来优化工艺、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造装置领域，尤其涉及一种铁水车在线实时称量装置。

背景技术

目前钢厂炼铁工艺多采用一包到底制，其定义是采用一种具备铁水的承接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁、铁水保温等功能的包(罐)，将高炉出来的铁水，在经过必要工艺流程处理后，以不更换铁水包的生产组织模式，直接兑入转炉内，该冶金流的工艺过程称为“一包到底”铁水运输技术，在此过程中由于减少了兑铁次数因此需要精准控制出铁量，所以高炉在出铁过程中的铁水称量是非常有必要的，一是可以控制出铁量，二是可以知道每罐实际送出量。

然而目前在钢铁企业每包出铁量通常采用的称量方式有两种：

(1)通过经验目测和轨道衡辅助测量的方式来判断每包铁水的重量，但由于轨道衡通常不能在高炉出铁口的正下方(工况恶劣)，一般靠近兑铁车间的轨道运输线上，称量较麻烦，再就是由于铁水包在新衬状态和旧衬状态下的壁厚相差较多，并且由于罐壁罐口粘渣问题导致很难准确评估每包的接铁重量。(2)在铁水罐车的车架上台面与支座之间安装称量传感器以实现接铁过程中控制铁水重量，但由于其安装的位置在车架上台面没有较好的防护性所以在接铁过程中的铁水飞溅以及钢渣堆积等都会很容易对其造成损坏，而传感器是较精密元器件因此会造成称量不准确以及传感器受损不能正常使用等问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铁水车在线实时称量装置，解决了称重不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁水车在线实时称量装置，包括车载称重模块，所述车载称重模块包含有耐高温重载传感器，所述耐高温重载传感器的上部设有摇枕，所述耐高温重载传感器的下部设有弹簧组，所述弹簧组的下部设有轮组，所述车载称重模块通过导线电连接有车载无线信号发射箱，所述车载无线信号发射箱通过无线电连接室外无线数据接收箱，所述室外无线数据接收箱电连接有工控主机，车载射频卡通过无线电连接有射频器，所述射频器电连接有工控主机，所述工控主机通过电线电连接室外显示屏。

优选的，所述射频器采用MCX-JW3型号射频器，所述射频器通过螺栓固定在出铁口下方并远离轨道。

优选的，所述射频器、车载射频卡、显示屏、车载称重模块均的外壁均固定连接有防烫保护壳，防烫保护壳采用不锈钢材质。

优选的，所述车载称重模块安装在车体内，所述耐高温重载传感器采用BI10-G30型号耐高温重载传感器。

本实用新型的有益效果：

1、通过车载称重模块、车载射频卡、车载无线信号发射箱、室外无线数据接收箱、工控主机、射频器、室外显示屏相互配合，能有效提高每包铁水出铁量的准确性，减少兑铁间的兑铁次数，减少兑铁除尘压力。

2、通过车载称重模块、车载射频卡、车载无线信号发射箱、室外无线数据接收箱、工控主机、射频器、室外显示屏相互配合，提高每包铁水废钢装入量的准确性，保证每包铁水的兑铁温度的稳定性，降低能耗。