[实用新型]粉末涂料机入料混合装置

说明书

本实用新型提供了一种粉末涂料机入料混合装置，其被配置在混料桶顶部的入料筒内，以构成对进入入料筒内至少两种粉末涂料的混合；该入料筒具有供粉末涂料进入的至少两个入料口，且粉末涂料机入料混合装置包括混料桶和驱动混料桶转动的电机；其中，混料桶还具有间隔布置的至少两个过滤板，以及一端连接于各过滤板，另一端与电机动力输出端连接的连接轴；并在混合桶的周向上设置有间隔布置的若干周向出料孔。实用新型所述的粉末涂料机入料混合装置，通过电机带动混合桶转动，使得进入混合桶内的粉末涂料经过过滤板上的过滤孔后，在混合桶内进行混合，最后由过滤桶上的周向出料孔落入混料桶内，而可提高入料筒内粉末涂料的预混合效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种粉末涂料机入料混合装置。

背景技术

现有技术中，粉末涂料需要将不同成分的原料按照一定的比例进行混合，故而混合效果的情况是影响粉末涂料的重要因素。现有技术中，粉末涂料的混料形式主要有两种，一种是在混料桶顶部安装的入料筒内设置一个搅拌结构，通过搅拌结构对粉末涂料进行预搅拌。另一种实在混料桶内设置搅拌结构，对进入混料桶内的粉末涂料进行搅拌。

但是，入料筒内的搅拌结构对粉末涂料的预混合效果并不理想，为提高粉末涂料的混合效果，就需要混料桶内搅拌结构承担更大的混合任务，故而因搅拌结构的持续工作导致的温升问题将不利于粉末涂料的混合状态。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉末涂料机入料混合装置，以对入料筒内的至少两种粉末涂料进行混合。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉末涂料机入料混合装置，所述粉末涂料机入料混合装置被配置在混料桶顶部的入料筒内，以构成对进入所述入料筒内至少两种粉末涂料的混合；所述入料筒具有供所述粉末涂料进入的至少两个入料口，且所述粉末涂料机入料混合装置包括：

混合桶，位于所述入料筒内，所述混合桶具有相对固定于所述混合桶内、并沿所述混料桶的轴向由上至下间隔布置的至少两个过滤板，以及一端固连于各所述过滤板，另一端伸出所述混合桶的连接轴，且位于顶部的所述过滤板与所述混合桶构成入料腔；相邻两所述过滤板上的过滤孔上下交错布置，并在位于顶部的所述过滤板与所述混合桶底部之间的所述混合桶上开设有间隔布置的若干周向出料孔；

电机，设置于所述入料筒上，所述电机的动力输出端连接于所述连接轴的自由端，以可驱动所述混合桶转动。

进一步的，对应于各所述过滤板，于所述混合桶的周向上设置有缺口，所述过滤板经由对应的所述缺口插装于所述混合桶内。

进一步的，相对于所述缺口，于所述混合桶的另一侧设置有外凸设置并具有插装槽的突起；在所述过滤板的周向上形成有可插装于所述插装槽内的凸起。

进一步的，于所述过滤板上所述凸起的相对侧构造有外凸设置的手持端。

进一步的，于各所述过滤板的中部形成有通孔，并在对应于所述通孔内周面的所述过滤板上设置有安装槽，所述连接轴经由安装于其周向上的波珠螺丝于所述安装槽内的插装而与所述过滤板固连。

进一步的，于所述入料筒上连通有沿其周向间隔布置的至少两个入料管，所述入料管包括与所述入料筒连通并与其轴线呈锐角设置的连接段，以及相对于所述入料筒连接于所述连接段另一端并竖直设置的入料段，所述入料口位于所述入料段的端部。

进一步的，于各所述入料段的入料端均枢转设有可封堵所述入料口的盖板，对应于所述盖板的枢转端，于所述盖板的另一端安装有波珠螺丝，并于所述入料段的内壁上设有可卡置所述波珠螺丝的卡置孔，且于所述盖板的外侧面上构造有外凸的手持柱。

进一步的，于所述混合桶的底部通透的形成有间隔布置的若干底部出料孔。