[实用新型]闸板内孔加工刀具

说明书

本实用新型属于闸板内孔加工领域，尤其涉及闸板内孔加工刀具，所述闸板内孔加工刀具包括尾柄，所述尾柄上依次安装有第一刀体和第二刀体，所述第一刀体在远离所述尾柄的侧面安装有第一刀头，所述第二刀体在远离所述尾柄的侧面安装有第二刀头，在所述第一刀体和第二刀体的连接处倾斜设置有倒角刀头。本实用新型提供一种可同时加工内孔、内孔端面和倒角，提高闸板加工的效率的闸板内孔加工刀具。

技术领域

本实用新型属于闸板内孔加工领域，尤其涉及闸板内孔加工刀具。

背景技术

现有技术和缺陷：

目前，闸板内孔加工需要加工内孔、内孔端面和倒角，现有技术中采取分步加工的模式，可以利用普通车床，将闸板固定在车床主轴上，利用刀具首先加工内孔，而后更换刀具，再利用另一个刀具加工内孔端面，最后，更换刀具进行倒角，需要更换两次刀具，相当于三道工序，降低了闸板加工的效率，费时费力。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种可同时加工内孔、内孔端面和倒角，提高闸板加工的效率的闸板内孔加工刀具具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可同时加工内孔、内孔端面和倒角，提高闸板加工的效率的闸板内孔加工刀具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

闸板内孔加工刀具，所述闸板内孔加工刀具包括尾柄，所述尾柄上依次安装有第一刀体和第二刀体，所述第一刀体在远离所述尾柄的侧面安装有第一刀头，所述第二刀体在远离所述尾柄的侧面安装有第二刀头，在所述第一刀体和第二刀体的连接处倾斜设置有倒角刀头。

本刀具可同时加工内孔、内孔端面和倒角，提高闸板加工的效率。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的闸板内孔加工刀具中，进一步的，所述第二刀体直径等于所述闸板内孔直径，第一刀体直径大于所述闸板内孔孔口端面直径，所述倒角刀头与所述闸板内孔孔口倒角相匹配。

在上述的闸板内孔加工刀具中，进一步的，所述第一刀体和第二刀体均为圆柱体，且所述第一刀体和第二刀体一体成型。

在上述的闸板内孔加工刀具中，进一步的，所述第一刀体侧面开有两个相对设置的凹槽A和凹槽C，所述第二刀体侧面开有凹槽B，所述第一刀头和倒角刀头分别安装在凹槽A和凹槽C的侧壁上，所述第二刀头安装在凹槽B的侧壁上。

凹槽一方面起到固定刀头的作用，另一方面起到排屑的作用。

在上述的闸板内孔加工刀具中，进一步的，所述凹槽C和凹槽B的横截面为扇形，所述凹槽A侧壁与凹槽B侧壁平滑过渡，所述凹槽A的用于安装刀头的侧壁为平面，所述凹槽A的另一个侧壁为弧面。

在上述的闸板内孔加工刀具中，进一步的，所述尾柄与第一刀体之间连接处被清根加工。

用于安装在刀座时保证与刀座端面与刀具端面紧密贴合，保证闸板孔口端面尺寸不变。

综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：

本实用新型刀具可同时加工内孔、内孔端面和倒角，提高闸板加工的效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；