[实用新型]一种混凝土现浇板厚控制器

说明书

本实用新型属于建筑施工设备的改进技术领域，具体涉及一种混凝土现浇板厚控制器，包括支撑模板及板厚控制器的紧固件，板厚控制器主体是由板帽、固结在板帽下部的中间体及固结在中间体下部的与紧固件相配合的连接体组成，连接体外周均布设有外螺纹，在连接体外设有由PVC材质制成的标准高度的套管；支撑模板上设有与板厚控制器主体相适应的孔洞，中间体的直径不大于孔洞的直径，但大于连接体的直径，套管的直径大于孔洞的直径。本设计基本上解决了现浇板板厚不稳定不合格的情况再次出现，粗略计算施工工效提高2‑5倍。

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备的改进技术领域，具体涉及一种混凝土现浇板厚控制器。

背景技术

施工现场进行现浇板施工时，现浇板的板厚控制是一个重点，现浇板施工不达标会造成多方巨大的损失，不仅是资金方面，工时方面，更重要的更严重的是涉及到生产安全方面。目前采用成品板厚控制器工艺时，需要将控制品自带小钉子钉入木模板中，最终埋入板中，这种施工方法看似简单，但是却有几个后续出现的弊端，一、此成品工具（板厚控制器）属于消耗品，按照一个造价为1.5元/个，1000个板厚控制器就要1500元，一个小区通常十几栋楼，预计造价在2万元左右，经济成本较大；二、拆模后，施工人员还需要花费大量的时间来处理很多的钉子，而且有些钉子被掩盖很难寻找，但是若钉子处理不好，造成钉子生锈，现浇板的顶板出现黑点，观感质量很差。另外，实际施工中现浇板的板厚是根据施工人员根据绑扎好的现浇板多层钢筋支架的铺设状态，预估最终的现浇板厚度来进行浇筑混凝土，板厚不达标经常出现，如果板厚超标会增加混凝土的使用量，即浪费材料又造成质量检查不合格，加大整体结构的荷载，存在安全问题。

发明内容

本实用新型的目的：设计一款可重复使用的现浇板厚控制器，利用这种板厚控制器使得现浇板最终成品验收时，现浇板的板厚标准一致，最大可能消除板厚不合格的问题。

本实用新型的技术方案：一种混凝土现浇板厚控制器，包括支撑模板及板厚控制器的紧固件，板厚控制器主体是由板帽、固结在板帽下部的中间体及固结在中间体下部的与紧固件相配合的连接体组成，连接体外周均布设有外螺纹，在连接体外设有由PVC材质制成的标准高度的套管；支撑模板上设有与板厚控制器主体相适应的孔洞，中间体的直径不大于孔洞的直径，但大于连接体的直径，套管的直径大于孔洞的直径。

优选设计，在板帽上部中心处设有“十”字型开启槽。

优选设计，在板帽下部中心处向外设有环状凹槽，所述凹槽的宽度大于套管的壁厚度。

优选设计，在板帽上环向均布设有若干个起减重和拔起功能的通孔。

优选设计，在套管外周散布设有具有一定深度的沟槽。

优选设计，在套管上均布设有若干个穿通孔。

本实用新型的技术效果：与现有技术相比，本设计的现浇板厚控制器首先是利用了废弃的建筑边角料，如废弃的钢板，废弃的PVC管材，同时，使用废弃的钢板制作的部件还可以再次被重复使用，从经济的角度来看，采用的材料全部来源于建筑余料的回收利用，材料造价趋于0元，材料费约降低成本90%以上，极大的提高了材料利用率和整体周转率。另外，从解决技术问题和实现预期效果来分析，本现浇板厚控制器基本上解决了现浇板板厚不稳定不合格的情况再次出现，粗略计算施工工效提高2-5倍。

附图说明

附图1为现浇板厚控制器的主视结构示意图；附图2为板厚控制器主体的示意图；附图3为板厚控制器主体的仰视图；附图4为板厚控制器主体的俯视图；附图5为套管的示意图；附图6为套管的另一个示意图。

具体实施方式