[实用新型]冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置，包括外层法兰夹套体和内层法兰夹套体，外层法兰夹套体包括第一圆环体和第二圆环体，内层法兰夹套体套于第二圆环体外，内层法兰夹套体、第一圆环体和第二圆环体均为同心圆环体结构，内层法兰夹套体、第一圆环体和第二圆环体的内部均设有用于通入冷却气体的冷却流道，内层法兰夹套体冷却流道的出气口与第一圆环体冷却流道的进气口连通，第一圆环体冷却流道与第二圆环体冷却流道连通，第二圆环体冷却流道的出气孔位于退火炉炉体内。本实用新型提出的冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置，在保证连退炉照明窥视窗口高效冷却的同时，杜绝了传统水套冷却存在的堵塞或漏水现象。

技术领域

本实用新型涉及冶金冷却装置技术领域，尤其涉及一种冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置。

背景技术

为实时、动态、准确地掌握连续退火炉带钢的运行状态及参数，冷轧连续退火炉上通常会安装视频传感监控系统和为之配套的照明设备。由于连续退火炉是一个高温、正压、还原气氛保护及易爆炸的密封容器，外置照明设备从窥视窗口向炉内射入光线实现炉内照明时必须采用冷却系统对窥视窗口玻璃进行冷却降温，以保障窥视窗口玻璃的安全、长寿命稳定运行。

目前，连续退火炉照明窥视窗口通常采用二路并行冷却方式，一路是外层的氮氢混合气冷却，冷却后可直接注入炉内，另一路是内层的循环水冷却。但是，由于内层冷却的循环水与连退炉整个冷却水系统相联通，窥视窗口的冷却效果受系统水质影响较大。由于水中杂质离子较多，窗口内部环绕的水套管路极易发生离子沉淀，导致管道结垢，从而堵塞管道，大幅降低冷却装置的冷却效果，致使水套因温度过高而产生裂纹或破损，造成水套漏水，从而恶化炉内气氛，严重影响带钢生产质量和效益。而且由于照明窗口的冷却系统无传感监控，水套堵塞或发生泄漏后往往排查特别困难，对产品的不利影响时间长、范围广。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置，旨在保证连退炉照明窥视窗口高效冷却的同时，杜绝传统水套冷却存在的堵塞或漏水现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冷轧连续退火炉监控系统照明窗口用冷却装置，包括套于照明窗口外的外层法兰夹套体和内层法兰夹套体，其中，

所述外层法兰夹套体包括套于照明窗口外的第一圆环体以及与其同轴设置且与其固定连接的第二圆环体，内层法兰夹套体套于第二圆环体外侧，内层法兰夹套体、第一圆环体和第二圆环体均为同心圆环体结构，内层法兰夹套体、第一圆环体和第二圆环体的内部均设有用于通入冷却气体的冷却流道，内层法兰夹套体冷却流道的进气口用于与冷却气源连通，内层法兰夹套体冷却流道的出气口与第一圆环体冷却流道的进气口连通，第一圆环体冷却流道与第二圆环体冷却流道连通，第二圆环体冷却流道的出气孔位于退火炉炉体内以对窥视窗口进行吹扫。

优选地，所述外层法兰夹套体和内层法兰夹套体通过紧固件与退火炉炉体固定连接。

优选地，所述第一圆环体和内层法兰夹套体上均开设有多个螺纹孔，螺栓穿过第一圆环体和内层法兰夹套体将二者紧固于退火炉炉体上。

优选地，多个螺纹孔在第一圆环体和内层法兰夹套体的圆周方向均匀分布。

优选地，所述第一圆环体和第二圆环体通过焊接固定。

优选地，所述内层法兰夹套体、第一圆环体和第二圆环体上的冷却流道均为圆环形结构。

优选地，多个所述螺纹孔环绕设置于冷却流道的外侧。

优选地，所述第一圆环体冷却流道的出气口通过管道与第二圆环体冷却流道的进气口连通。

优选地，所述第二圆环体背离第一圆环体的端部设置有多个出气孔，多个出气孔在第二圆环体的周向均匀分布。

优选地，所述第二圆环体的内圆直径与第一圆环体的内圆直径相等。