[实用新型]一种焊接金属电路板线束的承载固定装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接金属电路板线束的承载固定装置，包括超声波焊接机本体、超声波焊接机本体底座上的焊接凸台、承载板、移动件和设置在移动件上的固定机构，该焊接凸台位于超声波焊接机本体的焊头正下方，承载板上设有与焊接凸台相匹配的对接槽，承载板通过对接槽安装在焊接凸台上并与焊接凸台平齐，承载板上设有四个长条槽，移动件活动连接在相应的长条槽中，长条槽两侧壁设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块与移动件固接。

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体来说，是一种焊接金属电路板线束的承载固定装置。

背景技术

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

5000w大功率超声波金属焊接机，因其独特的优点，常被应用于金属电路板线束的焊接，该焊接设备焊头下方的凸台为焊接金属板使提供放置处，但是该凸台面积较小，金属板放置不稳，容易掉落，需要人手在一旁扶持，不便的同时也不安全，除此之外，传统焊接设备焊接金属板时没有对不同大小金属板的固定装置，导致金属板在意外情况下发生掉落。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的焊接金属电路板线束的承载固定装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接金属电路板线束的承载固定装置，包括超声波焊接机本体、超声波焊接机本体底座上的焊接凸台、承载板、移动件和设置在移动件上的固定机构，所述该焊接凸台位于超声波焊接机本体的焊头正下方，所述承载板上设有与焊接凸台相匹配的对接槽，承载板通过对接槽安装在焊接凸台上并与焊接凸台平齐，承载板上设有四个长条槽，所述移动件活动连接在相应的长条槽中，所述长条槽两侧壁设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块与移动件固接。

进一步限定，所述长条槽位于对接槽的对角延长线上。

进一步限定，所述移动件是由滑条、竖条和顶条组成的一体式结构，其中滑块与滑条固接，滑条宽度与长条槽宽度相同，固定机构设置在顶条上。

进一步限定，所述固定机构包括一端封闭设置的套筒和压杆，所述套筒固定贯穿在顶条上，套筒的封闭端朝上超上设置，套筒的敞口端内壁固接有限位环，套筒中滑动连接有内滑块，所述内滑块与套筒顶部之间固接有下压弹簧，所述压杆顶端与内滑块下侧固接，压杆底端固接有压垫。

进一步限定，所述压杆侧壁靠近底端的位置垂直固接有抬起条。

进一步限定，所述滑块与滑槽之间设有摩擦片，所述摩擦片与滑块固接。

有益效果：

1、将承载板套在焊接凸台上后，承载板与焊接凸台的上侧面平齐，间接地增大了焊接凸台的面积，保证了金属板放置在焊接凸台上的平稳性；

2、通过移动件的移动，用固定机构实现对金属板四角的压紧固定，防止金属板意外移动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型移动件结构示意图；

主要元件符号说明如下：