[实用新型]刷架组装扭簧用工装

说明书

本实用新型公开了一种刷架组装扭簧用工装，其外壳、工装主体与底座采用分体式结构，组装方便，且降低了加工难度，外壳套设于工装主体上后，与底座紧固连接，工装主体上两根扭簧定位柱套装在外壳上相应的套管中，工装主体底部的弹性支撑机构抵接在所述底座上；利用套管、两根扭簧定位柱及工装主体底部的弹性支撑机构，可将扭簧定位柱上套设的扭簧沿轴向高效转移至刷架安装柱上，同时组装两只扭簧至刷架上，有效提升了组装效率，降低了扭簧变形的几率；外壳上设有限位柱，用于定位扭簧的弹性力臂，以使扭簧按照安装要求旋转且不松脱，稳定在扭簧定位柱上。该刷架组装扭簧用工装，便于操作，能够快速稳定的组装扭簧至刷架上，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种刷架组装辅助工装，特别涉及一种刷架组装扭簧用工装。

背景技术

现有技术中，刷架因自身设计特点，需要在其正面对向插装两只扭簧，以实现固定碳刷与弹簧的功能。

在扭簧的安装工序中，需要将处于原始状态下的扭簧旋转140度后卡装于刷架定位柱上，扭簧线径仅为0.35mm，其中心脚长度为1.9mm，弹性力臂长度为2.9mm；但是刷架安装柱高度为6mm，若无工装辅助组装扭簧，人工安装扭簧费时费力，扭簧极难卡装到刷架安装柱插槽中，且极易造成扭簧变形，甚至脱离刷架安装柱，给后续组装工作带来极大的困扰。

实用新型内容

鉴于以上现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种刷架组装扭簧用工装。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种刷架组装扭簧用工装，包括外壳、工装主体和底座，所述外壳套设于所述工装主体上并与所述底座紧固连接；其中，所述外壳包括壳体，在所述壳体上竖直并排设置有两根套管，在所述两根套管的相对侧分别设置有一根限位柱；所述工装主体包括扭簧支座，在所述扭簧支座上竖直并排设置有两根扭簧定位柱，在所述扭簧支座底部设置有弹性支撑机构；所述外壳套设于所述工装主体上后，所述两根扭簧定位柱套装于所述两根套管中，所述扭簧定位柱上侧凸出在所述套管顶端外，所述弹性支撑机构抵接所述底座。

作为对上述方案的改进，所述外壳与所述底座通过螺栓紧固连接。

作为对上述方案的改进，在所述壳体上开设有外壳孔，所述扭簧支座穿过所述外壳孔。

作为对上述方案的改进，在所述扭簧定位柱的顶端设置有预置插槽。

作为对上述方案的改进，所述扭簧定位柱的直径小于扭簧直径，所述套管的外径大于所述扭簧直径。

作为对上述方案的改进，所述弹性支撑机构包括竖直连接在述扭簧支座底部的至少两根弹簧，所述至少两根弹簧的底部抵接所述底座。

作为对上述方案的改进，所述限位柱、套管固定设置于所述外壳上，所述扭簧定位柱固定设置于所述扭簧支座上。

作为对上述方案的改进，所述限位柱、套管焊接在所述外壳上，所述扭簧定位柱焊接在所述扭簧支座上。

有益效果：本实用新型所提供的刷架组装扭簧用工装，其外壳、工装主体与底座采用分体式结构，组装方便，且降低了加工难度，外壳套设于工装主体上后，与底座紧固连接，工装主体上两根扭簧定位柱套装在外壳上相应的套管中，工装主体底部的弹性支撑机构抵接在所述底座上；利用套管、两根扭簧定位柱及工装主体底部的弹性支撑机构，可将扭簧定位柱上套设的扭簧沿轴向高效转移至刷架安装柱上，同时组装两只扭簧至刷架上，有效提升了组装效率，降低了扭簧变形的几率；外壳上设有限位柱，用于定位扭簧的弹性力臂，以使扭簧按照安装要求旋转且不松脱，稳定在扭簧定位柱上。

该刷架组装扭簧用工装，便于操作，能够快速稳定的组装扭簧至刷架上，提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例中刷架组装扭簧用工装中外壳的结构示意图；