[实用新型]拼接式滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体和反吹壳体，所述过滤壳体远离反吹壳体的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管，且反吹壳体远离过滤壳体的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管，所述过滤壳体和反吹壳体相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒，两组所述导风筒相互靠近的一端均固定套接有法兰盘，所述过滤壳体和反吹壳体的下表面位置均设置有底板，且底板的下表面设置有连接板，所述底板上表面和连接板的下表面位置之间以及两组所述法兰盘之间均固定连接有若干组螺栓。本实用新型中，滤筒除尘器组装时无焊接以方便更换，便于后期表面处理喷塑，同时，集尘部件的装卸方便且节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好。

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化处理技术领域，尤其涉及拼接式滤筒除尘器。

背景技术

在工业领域尤其是厂矿行业，经常会伴随着生产和加工产生大量的烟尘，这种烟尘中含有多种有害气体且种类多，能导致多种职业病，因此，需使用滤筒除尘器对烟气进行净化，传统的滤筒除尘器在使用时，由于各零件之间和各部件之间采用焊接的方式连接，如果有零件或部件损坏，拆卸更换不方便，同时，集尘部件的拆卸不便，影响了滤筒除尘器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拼接式滤筒除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体和反吹壳体，所述过滤壳体远离反吹壳体的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管，且反吹壳体远离过滤壳体的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管，所述过滤壳体和反吹壳体相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒，两组所述导风筒相互靠近的一端均固定套接有法兰盘，所述过滤壳体和反吹壳体的下表面位置均设置有底板，且底板的下表面设置有连接板，所述底板上表面和连接板的下表面位置之间以及两组所述法兰盘之间均固定连接有若干组螺栓，且连接板的下表面前后两侧边缘位置均焊接有L型夹块，所述L型夹块的下表面中间位置垂直设置有支撑柱，所述连接板的下表面中间位置固定安装有集尘斗，所述集尘斗的上表面通过连接板与底板贯穿连接，且集尘斗下表面焊接有出尘管，所述出尘管的下端设置有连接套，且连接套的外表面开设有凸纹，所述连接套的下表面设置有灰桶，所述出尘管的外表面底部位置设置有螺纹，且连接套的内表面开设有和螺纹对应匹配的螺槽。

优选的，所述过滤壳体和反吹壳体水平设置，且过滤壳体和反吹壳体的尺寸相同，所述过滤壳体和反吹壳体的底部均为空心结构。

优选的，所述导风筒的两侧壁均开设有通腔。

优选的，位于同一侧的四组所述L型夹块以对应所述连接板的纵轴线为中心对称分布，且L型夹块和底板相互靠近的一侧外壁相接触。

优选的，所述凸纹的数量为若干组，若干组所述凸纹均匀分布。

优选的，所述连接套固定安装在灰桶的上表面中间位置，且连接套的下端与灰桶的顶部贯穿连接，所述连接套通过螺纹和螺槽活动套接在出尘管的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置通过导风筒和法兰盘的连接实现过滤壳体和反吹壳体之间的连接，并通过底板和连接板之间的连接实现与集尘结构的固定，过滤室、反冲洗室和集尘室之间的组装采用螺栓进行固定，实现除尘器组装时无焊接以方便拆卸和更换，便于后期表面处理喷塑；

2、本实用新型中，通过设置连接套作为灰桶的安装体，通过螺槽和螺纹的相互作用实现灰桶的活动安装，凸纹增大接触面之间的摩擦以便于施加扭力，从而方便集尘部件的装卸，同时，节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好；

综上，滤筒除尘器组装时无焊接以方便更换，便于后期表面处理喷塑，同时，集尘部件的装卸方便且节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好。

附图说明